Дронов Д.С. Основы производственного мастерства. Учебное пособие. ВШНИ, 2016

Учебное пособие включает в себя курс лекций по основам производственного мастерства, организации труда и техники безопасности, классификации металлов и сплавов, диагностики и оценки ювелирных камней. Разбираются методы  и приемы изготовления  ювелирных украшений. Приводятся основные технологические схемы изготовления отдельных ювелирных изделий.

Д.С.. Дронов

ВШНИ

Содержание

Введение

Организация труда и техника безопасности

Часть первая. Материалы, применяемые в ювелирном искусстве

Глава  первая. Металлы и сплавы

1.1.Чистые металлы  и сплавы неблагородных металлов

1.2.Драгоценные металлы и их сплавы

1.3.Пробирование драгоценных металлов

Глава вторая. Ювелирные камни

2.1. Свойства  и классификация ювелирных камней

2.2. Диагностика  ювелирных камней

2.3. Искусственные ювелирные камни

2.4. Принципы оценки ювелирных камней

2.5.Драгоценные камни

2.6.Цветные камни

2.7.Органические камни

Глава третья. Вспомогательные материалы

3.1. Кислоты

3.2.Соли

3.3.Огнеупорные материалы

3.4.Прочие материалы

Часть вторая. Оборудование ювелирной мастерской

Глава четвертая. Рабочее место ювелира

Глава пятая. Инструменты и механизмы

5.1. Механизмы, применяемые в ювелирном искусстве

5.2.Ручной инструмент ювелира

Часть третья. Изготовление   ювелирных украшений

Глава шестая. Приемы, применяемые при изготовлении ювелирных украшений

Список рекомендуемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Ювелирным делом  называется ремесло, которое связано с художественной обработкой благородных металлов, в первую очередь золота и серебра.

Золото и серебро еще в древности были известны как материалы, которые поддаются  художественной обработке. У самых истоков человеческой истории мы застаем предметы из золота и серебра, которые служили самым разным целям. Это объясняется тем, что никакой другой металл не может сравниться с ним в благородстве и красоте,  а также тем, что они поддаются обработке в самых разных техниках и, кроме того, могут украшаться драгоценными камнями, цветной эмалью и др.

Организация труда и техника безопасности

Изготовление ювелирных изделий, насчитывающее уже много сотен лет, продолжает прочно удерживать свои позиции. Знание технологии изготовления и  разбор элементарных частей ювелирного изделия увеличивают  возможности восприятия других, более сложных свойств и качеств ювелирного изделия как объекта декоративного искусства.

В настоящее время существует множество различных механических и ручных способов художественной обработки металлов. Одни способы возникли еще в древности, но не потеряли  актуальности и в наши дни: гравировка,  дифовка, литье, скань и т.п. Они по-прежнему основаны на приемах ручной обработки, трудоемки, малопроизводительны и применимы для уникальных произведений (чеканка, живописная эмаль, насечка и т.п.). Другие возникли недавно на основе новых научных открытий и развития техники: гальваностегия и гальванопластика, новейшие виды литья, электрохимическая обработка. Часто ювелирные изделия изготавливаются машиной, иногда даже автоматом: штамповка листовая и объемная, станочное резание, прессование и т.п. Эти методы экономичны и позволяют выпускать массовую художественную продукцию.

Ювелирное изделие, выполненное по той или иной технологии, неизбежно приобретает присущие ей черты и особенности. Кованые и дифованные изделия обладают мягкостью и пластичностью; обработка резанием позволяет получать острые углы и четкие грани; изделия, изготовленные сканной техникой, отличаются ажурностью.

Прошли времена, когда основная масса ювелирных изделий делалась вручную. Сегодня удельный вес литья занимает более половины всей продукции ювелирных предприятий. Есть виды изделий, которые в станочном исполнении дешевле и качественнее изделий, выполненных вручную, — это цепи. Однако высокопроизводительные технологии порождают «массовость» однотипных изделий, что снижает спрос на них. Поэтому с ростом высокопроизводительных технологий возрастает спрос на индивидуальное исполнение по вкусу заказчика. Ручное индивидуальное изготовление ювелирных изделий является основой развития  как современных технологий, так и новых стилей ювелирного искусства.

Организация труда и техника безопасности

В современных условиях весь процесс создания художественного произведения из металла состоит из трех этапов, которые тесно связаны между собой.

Первый этап  — это проектирование будущего изделия, когда художник задумывает произведение, осмысливает его художественно — образное содержание, ищет наиболее  выразительную художественную форму, исходя из его назначения, работает над композицией. Уже на этом этапе поиск осуществляется с помощью рисунков, набросков, фиксируется в чертеже, модели. Уже на этом этапе художник определяет материал, из которого будет  выполняться произведение, и выбирает технологию. Металлы и сплавы и способы их обработки — это средства образного мышления художника. Чем глубже изучение  и тоньше понимание свойств материалов, тем  свободнее  использование их в различных технических приемах для решения художественно-композиционных задач. Изучение свойств металлов и сплавов на лабораторных занятиях   позволяет студентам облегчить поиск наиболее выразительной художественной формы изделия. В первом разделе методического пособия разбираются основные свойства металлов и сплавов,  с которыми работают студенты на практических занятиях, и особенности  технологии их обработки в ювелирном деле.

Второй этап-это воплощение художественного замысла в металле, т.е. создание авторского образца с использованием ручных приемов  художественной обработки металла. Во втором разделе методического пособия разбираются основные операции ручного изготовления ювелирных изделий, необходимое оборудование и инструмент, используемые в технологическом процессе.

В процессе изготовления ювелирных украшений должны выполняться  следующие  требования:

1.         К работе допускаются студенты, имеющие рабочую одежду (халат).

2.         Рабочее место должно содержаться в чистоте.

3.         Работать следует только исправным инструментом.

4.         Все инструменты с заостренными концами должны иметь ручки.

5.         При разметке, гибке, правке, опиливании, шабрении, штифтовке, гравировании, закрепке необходимо проявлять особую аккуратность и осторожность в обращении с чертилкой, циркулем, напильниками, надфилями, кусачками, фрезами, штихелями и т.д. Не применять их в качестве открывания ящиков и палочек для размешивания. Не касаться руками острых и режущих частей инструмента. По окончании соответствующих работ убрать инструменты в ящик верстака.

6.         Во время выпиливания лобзиком необходимо быть предельно внимательным:

а) не прилагать излишних усилий на пилку в целях ускорения процесса выпиливания;

б) не пытаться высвободить силой заклинившую пилку;

в) не направлять ее пальцами на линию пропила.

7.         Выполняя операцию сверления, нельзя поправлять сверло на ходу.

8.         При полировании изделия держать его острыми гранями по ходу вращения круга. Не допускать сильного нагрева изделия во избежание ожога рук.

9.         При заточке инструмента пользоваться защитным экраном или очками. Не затачивать инструмент боковой (торцовой) поверхностью круга.

10.       Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их матерчатыми обрезками, загрязненными стружкой.

11.       При проведении паяльных работ особое внимание следует обратить на то, чтобы исключить возможность взрыва газов, возникновения пожаров и получения ожогов.

При утечке газа запрещается:

а) зажигать горелку;

б) включать и выключать электроприборы до устранения неисправностей.

12.       На верстаке не должны находиться легко воспламеняющиеся предметы; изделия должны остывать на подставках из огнеупорных материалов; переносить их следует пинцетом.

13.       При отбеливании пользоваться медным пинцетом. Нельзя допускать загрязнения отбелов и попадания в них инородных металлов. Не допускать попадания отбеливающих растворов на руки и одежду. Не опускать в отбел неполностью  остывшие детали и изделия, чтобы избежать появления брызг.

14.       Тару с кислотами держать закрытой, при попадании (во время пользования) кислот на тело смыть водой и обратиться к врачу.

После окончания работ необходимо тщательно вымыть руки; принимать пищу и курить во время работ нельзя.

Часть первая. Материалы, применяемые в ювелирном искусстве

Глава  первая. Металлы и сплавы

1.1.      Чистые металлы  и сплавы неблагородных металлов

В производстве  ювелирных изделий необходимо в первую очередь учитывать физические свойства металлов и сплавов, плотность, температуру плавления, тепловое расширение, теплопроводность, отражательную способность. Знание этих свойств позволяет правильно и диагностировать брак ювелирных изделий, который возникает  при  проведении заготовительных операций и в дальнейшем может повлиять  на потребительских свойствах ювелирного изделия. Важное значение при различных методах изготовления металлических деталей  ювелирных украшений , оправ драгоценных камней , столовых приборов имеют их основные механические свойства. К ним относятся прочность, твердость, упругость, пластичность. Учитывая эксплутационные требования, предъявляемые к долговечности этих изделий механические свойства имеют первостепенное значение при выборе сплавов для производства того или иного изделия. Не меньшую роль в процессе потребления ювелирных изделий играют химические свойства как чистых металлов, так и их сплавов., их стойкость к воздействию внешней среды — кислот, щелочей, газов, пресной и морской воды, оказывающих большее или меньшее агрессивное действие на металл колец, браслетов, цепей.

Металлы характеризуются физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами. Диагностику физико-технологических свойств металла или сплава проводят визуально, невооруженным глазом  на  расстоянии от источника света  250-300 мм.

Цвет- свойство света вызывать зрительные ощущения в соответствии со спектральным составом отражаемого или испускаемого излучения.

Блеск- свойство поверхности отражать свет.

Магнитные свойства-способность намагничиваться или реагировапть на действие магнита.

Коррозионная стойкость-свойство металлов не разрушаться действию агрессивных сред.

Растворимость-способность металлов  растворяться  в кислотах .

Пластичность-способность подвергаться необратимой деформации.

Твердость-способность металла сопротивляться вдавливанию более твердого материала.

Паяемость- свойство металлов образовы вать неразъемные соединения посредством  расплавленного присадочного материала-припоя.

Черные металлы

Черные металлы — это промышленное название железа и его сплавов. Основное отличие черных металлов- это способность намагничиваться.

Железо— металл серебристо-белого цвета, блестящий, ковкий и пластичный. Твердость по Моосу-5, на воздухе покрывается рыхлой ржавчиной.

Сплавы железа  в зависимости от содержания углерода называются сталью или чугуном.

Цветные металлы и сплавы

Чистые цветные металлы принято группировать по сходным свойствам. Например, легкие металлы, тяжелые металлы, тугоплавкие, легкоплавкие металлы

Медь — металлл красновато-розового цвета, мягкий и пластичный, обладает высокими показателями тепло и электропроводности. Легко паяется. Твердость по Моосу-3. Во влажной среде покрывается зеленоватым налетом закиси меди. Медь легко растворяется  в азотной  и в концентртрованной  соляной кислотах.

Латунь-медный сплав, с основным легирующим элементом-цинком.Латунь имеет желтый цвет, хорошо деформируется, растворяются в большинстве кислот.

Бронза-по составу бронзы разделяют  на оловянистые, алюминевые, бериллиевые. Цвет –золотисто-желтый. Бронза стойка на воздухе, в воде. Легко растворяется в азотной кислоте.

Мельхиор-медно-никелевый сплав. Цвет-серебристо белый, на срезе и полированных частях с желтоватым оттенком. Мягкий. Пластичный, на воздухе коррозионно устойчив. Окисляясь во влажной среде, покрывается зеленым налетом. Растворяется  в азотной кислоте. Горячие серная и соляная кислоты действуют на него разъедающе.

Нийзельбер-трехкомпонентный сплав на медной основе( медь, никель, цинк). Нейзильбер по внешнему виду  напоминает серебро. В зависимости от содержания никеля может иметь голубоватый или зеленоватый оттенок. Обладает достаточной прочностью, хорошо паяется.Во влажной  среде покрывается зеленым налетом. Растворяется  в азотной кислоте. Горячие  серная и соляные кислоты  разъядают его.

Цинк— белый металл с синеватым оттенком, хрупкий, но при нагревании  до 100-150 градусов становится пластичным. На воздухе в нормальных условиях покрывается  плотным слоем оксида  матово-серого оттенка. При нагревании на воздухе превращается в белый порошок. Цинк быстро разрушается концентрированными и разбавленными кислотами, а также щелочами.

Кадмий — белый металл. Мягкий. Пластичный, ковкий.Кадмий имеет значительно большую химическую стойкость в сравнении с цинком.При нагревании на воздухе превращается в бурый порошок. Выделяя бурые пары. Пары и соли кадмия ядовиты. Кадмий  легко растворяется в азотной кислоте. Хуже в соляной и серной. Разбавленные соляная и серная кислоты почти на него не действуют.

Никель — белый металл с желтоватым оттенком, твердый, поочный, пластичный. Имеет высокую отражательную способность. Обладает слабыми магнитными свойствами.Относится к числу химически стойких металлов. На воздухе не окисляется. Стоек к влажной среде. Растворяется в азотной кислоте. Горячие соляная и серные кислоты  разъядают никель.

Олово-металл серебристо-белого цвета, мягкий, пластичный.Олово не корродирует на воздухе и во влажной среде. При сгорании образует белый порошок. Концентрированная соляная и азотные кислоты легко растворяют его, разбавленные действуют слабо.Сильно действуют на  олово хлор и йод.

Свинец-синевато-серый металл с сильным блеском на срезе. Очень ковкий. Мягкий, легко режется ножом. На сухом воздухе устойчив. Во влажной среде быстро покрывается темно-серой оксидной пленкой. Свинец устойчив к действию серной и соляной кислот. Хорошо растворяется в азотной, а также в уксусной. лимонной кислотах.

Алюминий-легкий металл серебристо –голубоватого цвета. Ковкий и пластичный. В обычных условиях не паяется ни  контактной ., ни газопламенной пайкой. На воздухе мгновенно  покрывается тонкой и очень стойкой оксидной пленкой, предохраняющей  его от разрушения. В воде разрушается. Устойчив к действию на него концентрированной азотной и органических кислот. Быстро растворяется в соляной концентрированной серной кислотах.

Диагностику металлов и сплавов проводят  в специально оборудованной лаборатории с вытяжными устройствами.

Для определения цвета, блеска металлов и сплавов  используется дневное освещение. Для  более отчетливого распознания  образцы должны быть отполированы.  Для определения технологических свойств ( твердости , пластичности) необходимо   использовать набор плоскогубцев  и карандаши твердости.       Для определения  коррозионной стойкости рекомендуется использовать стандартный набор кислот, щелочей, используемый в химических лабораториях. Заключение о составе сплава составляется  по  результатам лабораторных исследований. Метод определения состава сплава основан на  использовании пробирного камня и  пробирных реактивов. Сущность метода заключается в том, что сплав реагирует  при штриховой пробе  как недрагоценный цветной сплав. Действие основывается на растворимости легирующих  металлов  под воздействием азотной кислоты .

1.2. Драгоценные металлы и их сплавы

Серебро и его сплавы

Серебро — химический элемент, металл. Плотность 10,5 г/см3. Температура плавления 9бЗ°С, кипения 28б5°С. Твердость по Бринеллю 16,7.

Серебро — металл белого цвета. Считается вторым после золота благородным металлом. Полированное чистое серебро практически не изменяет свой цвет на воздухе. Однако под воздействием сероводорода воздуха со временем покрывается темным налетом — сульфид серебра А2S. Серебро по сравнению с золотом и платиной менее устойчиво в кислотах и щелочах. Серебро прекрасно деформируется как в холодном, так и в горячем состоянии. Хорошо полируется, имеет высокую отражательную способность. Для изготовления ювелирных изделий, а также в электронной промышленности используется как чистое серебро, так и его сплавы с медью и платиной. Марки серебра и серебряных сплавов регламентированы ГОСТом 6836-80.  Стандарт распространяется на сплавы, предназначенные для электротехнических проводников и контактов, ювелирных изделий, струн музыкальных инструментов.

Согласно указанному стандарту, серебряные сплавы обозначают буквами  Ср, вслед за которыми указываются лигатуры (Пт — платина, Пд — палладий, М — медь). Цифры после буквенного обозначения сплава указывают массовую долю серебра, выраженную в промилле (десятых долях процента) для чистого серебра и серебряно-медных сплавов (например   Ср 999, СрМ 916, СрМ 950 и т. д.), или массовую долю основных легирующих компонентов, выраженную в процен¬тах (в этом случае цифра отделяется от буквенного обозначения не пробелом, а дефисом, например: СрПл-12 (12% Р1, 88% Аg), СрПд-40 (40% Ра,60% Аg), СрПдМ-30-20 (30% Ра, 20% Си, 50% Аg).                         

ГОСТ 6836-80 устанавливает марки серебра и серебряных сплавов с медью, платиной и палладием, предназначенных для изготовления полуфабрикатов изделий методом литья, горячей и холодной деформации. Прочие серебряные сплавы  регламентируются отраслевыми стандартами или ТУ.

Механические свойства серебра существенно зависят от содержания в них меди. Так, увеличение концентрации меди с 5% (СрМ 950) до 20% (СрМ 800) приводит к повышению прочности на 30%, а твердости — на 60% при одновременном снижении пластичности.

Серебряные сплавы различных проб

Сплав серебра 950 пробы.

Сплав СрМ950 используют для эмалирования и чернения. Цвет этого сплава соответствует цвету чистого серебра. Сплав очень хорошо поддается обработке давлением. Его применяют также при глубокой вытяжке, чеканке, для изготовления очень тонкой проволоки.

К недостаткам сплава серебра 950 пробы следует отнести невысокие механические свойства. Изделия, изготовленные из этого сплава, при эксплуатации деформируются. Старением можно увеличить прочность сплава от 500 до 1000 МПа, но это приводит к усложнению и удорожанию технологического процесса обработки сплава.

Сплавы серебра 925 и 916 проб.

Сплав СрМ925 иначе еще называется «стерлинговое» или «стандартное» серебро. Из-за высокого содержания серебра в сплаве и высоких механических свойств оно нашло широкое распространение во многих странах. Цвет сплава такой же, как и у сплава серебра 950 пробы, однако механические свойства выше . Сплав пригоден для эмалирования и чернения. Наиболее широко сплав используется для изготовления ювелирных изделий и столовых принадлежностей. Сплав СрМ925 является старейшим ювелирным сплавом, широко используемым также в монетном и медальном производстве.  Сплав СрМ925 может упрочняться искусственным старением обычным способом, т. е. нагревом до температуры 745°С, закалкой в воде и старением при температуре 300°С. Прочность сплава при этом повышается с 600 до 1600 МПа. Однако эта операция проводится редко из-за склонности сплава к образованию крупнозернистой структуры. Сплав СрМ916 широко применяется в отечественной ювелирной промышленности для изготовления столовых принадлежностей и  ювелирных изделий. Сплав СрМ916 очень близок по свойствам к рассмотренному выше сплаву СрМ925, и многое из того, что касается структуры и свойств этого сплава после литья, обработки давлением и термообработки, также применимо к сплаву СрМ916.

Сплав серебра 900 пробы.

Этот сплав применяется для филигранных работ. Цвет его несколько отличается от цвета чистого серебра. Этот сплав менее стоек на воздухе, чем сплавы 950 и 925 проб, однако имеет хорошие литейные свойства, хорошо обрабатывается давлением, но для глубокой чеканки является слишком прочным.

Сплав серебра 875 пробы.

Сплав СрМ875 применяется для изготовления ювелирных изделий и декоративных украшений. Цвет сплава и стойкость к потускнению  почти такие же, как и у сплава СрМ900. Механические свойства его ‘ более высокие, а обрабатываемость давлением хуже, чем у сплава СрМ900.

Сплав серебра 800 пробы.

Сплав СрМ800 применяется за  рубежом для изготовления посуды, вместо сплава 925-й пробы, а также для изготовления украшений.  Недостатком сплава является желтоватый цвет и малая химическая стойкость на воздухе. Пластичность у этого сплава значительно ниже, чем у сплава СрМ925, поэтому в процессе обработки давлением его следует чаще подвергать промежуточному отжигу. Литейные свойства сплава СрМ800 выше, чем у более высокопробных сплавов.

Золото и его сплавы

Золото – металл желтого цвета, плотность 19,32 г/см3. Температура плавления 10бЗ°С, кипения 2970°С. Твердость по Бринеллю — 18,5.

Золото — благородный металл, оно не взаимодействует с кислотами (кроме смеси соляной и азотной кислот — «царской водки»), устойчиво в атмосфере, воде пресной и морской.

Золото имеет высокую отражательную способность, хорошо полируется и обладает высокой пластичностью — прокатывается в листы толщиной до 0,0001 мм. Тепло- и электропроводность у золота ниже, чем у меди. В ювелирном деле из-за высокой прочности и твердости золото используется в виде сплавов с другими металлами и очень редко в чистом виде.

В ювелирном деле чистое золото применяется редко, в основном как сусальное для золочения. Применяются сплавы золота с медью, серебром, платиной, палладием и пр. Применение сплавов золота обусловлено тем, что чистое золото слишком мягкое, малопрочное, имеет не слишком привлекательный красный цвет.

Двухкомпонентные сплавы золота

Среди двухкомпонентных сплавов золота иногда встречаются в ювелирной промышленности сплавы золото — медь и золото-серебро. Золото и медь обладают неограниченной растворимостью в жидком, а при высоких температурах и в твердом состоянии (образуют непрерывный ряд твердых растворов). Цвет сплавов меняется с повышением содержания серебра от красного, соответствующего чистому золоту, до белого цвета — чистого серебра. Сплавы с содержанием золота в пределах от 60 до 70% имеют красивый зеленый оттенок,  однако  из-за низких механических свойств применяются редко. Сплавы Аи — Аg обладают хорошими литейными свойствами, пластичны, имеют высокую коррозионную стойкость, однако мало применяются в технике из-за низкой твердости.

Из-за небогатой цветовой гаммы и малой стойкости к истиранию сплавы этой системы не находят применения в ювелирном деле, а используются для изготовления контактов, проводников и других деталей в электротехнике.

Многокомпонентные сплавы золота

В ювелирной промышленности для изготовления золотых изделий используют в большинстве случаев сплавы системы золото — серебро — медь, которые могут содержать добавки других металлов: никеля, палладия, цинка, платины.

Стойкость к коррозии в основном определяется содержанием золота, в меньшей степени — серебра и меди.

Соотношение серебра и меди определяет цветовые оттенки сплавов и их механические свойства.

Металлы платиновой группы

Платина

Платина относится к группе благородных металлов . Твердость по Бринеллю в отожженном состоянии 50. Металл имеет бело-серую окраску, практически нерастворим в воде, кислотах, за исключением горячей «царской водки». Платина очень пластична, хорошо полируется и обладает большой отражательной способностью. Платина в чистом виде очень мягка, поэтому ее легируют, например, иридием, палладием, родием и другими металлами. Для изготовления ювелирных изделий в сплав, кроме указанных компонентов, добавляют еще и медь. Металлы платиновой группы (иридий, палладий, родий) в химическом отношении схожи с платиной.

Сплавы платины

Система платина — иридий.

 Платина с иридием образует непрерывный ряд твердых растворов. При увеличении содержания иридия температура плавления сплавов повышается.

Легирование платины иридием способствует резкому возрастанию твердости и прочностных характеристик сплавов .

В отечественной ювелирной промышленности единственным сплавом платины является сплав ПлИ5, состоящий из 95% платины и 5% иридия. За рубежом для изготовления ювелирных изделий также используются в основном сплавы платины 950 пробы. Добавки палладия снижают температуру плавления, повышают пластичность, улучшают обрабатываемость и ковкость сплавов платины, осветляют их цвет. В последнее время за рубежом, кроме сплавов 950 пробы, стали широко применяться сплавы платины 900 и 850 проб.

Металлы и сплавы, с которыми работает ювелир, можно разделить по цвету на две группы: 1) цветные — чистое золото, цветные сплавы золота, цветные недрагоценные сплавы; 2) белые — чистое серебро, сплавы серебра, белое золото, платина, платиновые металлы и их сплавы, белые недрагоценные сплавы.

Существует несколько методов определения проб драгоценных металлов и их сплавов. К ним относятся опробирование на пробирном камне, купелирование в муфельной печи, химико-аналитические методы. Самый простой метод — капельный, состоящий в нанесении на испытуемое изделие раствора хлорного золота или хромпика, азотно-кислого серебра, йодистого или железистосинеродистого калия.

1.3.Пробирование драгоценных металлов

Все ювелирные изделия из драгоценных металлов, предназначенные для продажи, должны соответствовать одной из действующих в России проб и иметь клеймо. Контроль за выполнением этого условия осуществляют специальные службы, называемые инспекциями пробирного надзора. Инспекции пробирного надзора при клеймении ювелирных украшений пользуются государственными пробирными клеймами установленного образца. По своему назначению клейма разделяются на основные и дополнительные. Основные пробирные клейма удостоверяют соответствие изделия требованиям пробирного надзора. Разнообразие форм ювелирных украшений определяют и различие форм основных пробирных клейм. Дополнительные клейма служат для клеймения легко отделяемых частей и разъемных, либо для клеймения украшений, не соответствующих заявленной пробе. Все ювелирные украшения из драгоценных металлов, предъявляемые в инспекцию пробирного надзора для клеймения, должны иметь оттиск знака именника предприятия. Оттиск представляет собой заключенное в рамку сочетание цифр и букв сокращенного названия предприятия и года выпуска изделия.

В России введены и действуют следующие пробы ювелирных изделий:

Для золота: 375, 500, 583, 585, 750.

Для серебра: 750, 800, 875, 916, 925, 960, 830.

Для платины: 950.

Для палладия: 500, 850.

В Англии и США принята не метрическая, а каратная система проб. Карат — единица массы драгоценных камней, равная 200 мг. По этой системе метрическая проба со значением 1000 соответствует 24 каратам. Для перевода одной пробы в другую применяют соотношение  24/1000 = X/Y, где X — каратная проба,   а  Y-метрическая. Решая это соотношение, находим, что пробе 750 соответствует 18-каратная проба, пробе 583 — 14-каратная, пробе 500 — 8-каратная.

Метрическая система проб начала действовать в России с момента перехода на международные единицы массы в 1927 году. До этого времени ювелирные изделия клеймились в золотниковой системе проб из расчета максимальной пробы — 96. Проба в золотниковой системе означала количество золотников в одном фунте. Если на золотом изделии стоит проба 56, это значит, что в сплаве содержится 56 золотников чистого золота на 96 золотников общей массы, т.е. на один фунт. Один фунт равен 96 золотникам и соответствует 409.512 г; 1 золотник равен 96 долям и соответствует 4.266; 1 доля соответствует 0.044 г. В золотниковой системе для золотых изделий были предусмотрены 56, 72, 92 и 94 пробы. Серебряные изделия в разные периоды времени могли клеймиться 72, 74, 82, 84, 87, 88, 89, 90, 91, 94-й пробами. Между метрической и золотниковой пробами переводным коэффициентом будет 0.096. Для перевода золотниковой пробы в метрическую нужно золотниковую разделить на 0.096.

Определение содержания драгоценного металла в ювелирном изделии

При определении пробы  благородных сплавов должен быть дан ответ на следующие вопросы.

1.Идет ли речь о драгоценном металле или о сплаве, содержащем драгоценный металл?

2 Как велика доля драгоценного металла в общем сплаве?

В первом случае проба является качественной, а во втором количественной.

Для проведения лабораторных работ  необходимо иметь несколько ювелирных изделий, изготовленных из разных металлов и сплавов. Содержание благородного металла устанавливается по результатам опробования изделий.

С помощью качественной пробы определяют содержание золота в сплаве. Сначала с помощью  шабера или напильника  удаляют в  незаметном месте  золотое покрытие. Затем зачищенным местом испытуемого золотого предмета на пробирном камне делается штрих длиной 2  5 мм, шириной  5 мм, который смачивается  концентрированной азотной кислотой. Через пять секунд  производится проверка действия реактива.

Если штриховая  проба под действием пробирной кислоты для золота 585 пробы растворяется без остатка, это свидетельствует о том, что испытуемый металл может быть сплавом ниже 333 пробы, сплавом  серебро-медь с содержанием серебра ниже 500 пробы или недрагоценным сплавом.

Если штриховая проба под действием  этой же кислоты окрашивается в коричневый цвет, то исследуемый металл  может быть сплавом золота с содержанием последнего от 55 до 333 пробы.

Если пробирная кислота для золота 585 пробы совсем не действует на штрих, то мы имеем дело  со сплавом золота выше 500 пробы.

После того как качественной пробой установлено, что сплав содержит золото, необходимо определить количество содержащегося в нем золота.

Испытуемым металлом проводят на камне черту, для сравнения рядом делают несколько штрихов сплавом пробирной иглы. Поперек штрихов наносят пробирный реактив. Последующая реакция соответствует реакции качественной пробы.

Процесс растворения должен быть выполнен тщательно. Так как только благодаря сравнению скорости и интенсивности растворения неизвестного сплава и сплава пробирной иглы можно говорить о содержании золота в нем.

Организация клеймения в России

Происхождение клеймения в России прямым образом связано с процессом образования русского национального рынка. Клеймение золота и серебра производилось в XVII в. в Москве в серебряном ряду, единственном месте, где законом разрешалось торговать изделиями из драгоценных металлов. Серебряный ряд имел также значение и как организация, объединяющая мастеров-серебряников. Во главе серебряного ряда стояли два старосты, которые выбирались торговыми людьми из своей среды. В их должностные обязанности входило следить за тем, чтобы серебро не делалось ниже указанных образцов, проверять весы и гири, следить за тем, чтобы не продавалось неклейменное серебро. Определение качества металла производилось в России в XVII веке способами, применявшимися еще римлянами и греками в глубокой древности, т.е. оно определялось по изменению цвета вследствие накаливания на огне, его также проверяли на пробирном камне. Первое известное клеймо относится к 1651-1652 году. С этого времени до 1684 и позднее с 1700 по 1740 год основное изображение на московских клеймах — двуглавый орел в различных начертаниях, таким образом ранее московское клеймо соединялось в одно щитке с клеймом годовым. Первые известные нам клейма на серебре имели целью удостоверить качество металла. Это еще не была проба в точном смысле слова. Клеймо лишь указывало, что серебро не хуже установленного образца. Как образцы для сравнения старосты серебряного ряда получали из Серебряной палаты иностранные талеры, носившие у нас название “ефимков”.

В последней четверти XVII века законом допускается и более низкопробный образец “левок”. В 1684 году вводится левковая проба и это потребовало введения двух различных клейм для клеймения серебряных изделий. Кроме клейм, определяющих доброкачественность серебра, ставились клейма годовые. По клеймам XVII века не всегда можно судить о месте производства, так как в провинции до 1700 года серебро не клеймилось.

С 1700 по 1710 годы мы видим в Москве клейма с изображением двуглавого орла различных начертаний в круглом щитке. Обычно над головами орла помещена корона, иногда сопровождаемая точкой; в лапах орла скипетр и держава. Клейма мастеров, т.е. “именники” — из двух или трех букв, а иногда и монограммы в щитках различных форм появляются в 1700 году.

С 1733 года для Москвы вводится клеймо с изображением двуглавного орла с подписью “Москва”. В 1741 г. московским клеймом становится герб города Москвы — изображение Георгия Победоносца на коне с годовой датой под чертой. Это изображение в щитках различной формы, с датой и без даты (а в XIX веке даже в одном щитке с пробой) сохраняется до 1896 года.

С 1734 по 1741 г. годовые клейма объединяются в одном щитке с “именниками” пробирных мастеров, написанными латинскими буквами. С 1741 года “именник” пробирного мастера отделяется от годового клейма и состоит из двух букв латинского шрифта.

Самое раннее клеймо для Петербурга — изображение двуглавого орла в круге с буквами “СП” (Санкт-Петербург), имеющееся на серебряных изделиях 1713-1714 гг.. С 1730 по 1741 гг.. под тем же изображением двуглавого орла ставятся три буквы — “СПБ”. С 1741 г. вводятся клейма с гербом Петербурга — два перекрещенных якоря и скипетр, и до конца XIX в. остаются почти без изменений, меняется лишь форма щитка.

Клейма всех русских городов подчиняются тем же правилам, что и клейма Москвы и Петербурга. Как правило, в городском клейме изображался герб города, в некоторых городах около изображения герба ставились буквы, как например: “Н” — Великий Новгород, “ГКС” — город Соликамск, “ГС” — город Суздаль.

Таким образом,  для всех городов в XVIII веке и XIX веке накладываемые пробирерами клейма состояли из:

1) клейма с гербом города, с годом или без, в щитках различной формы;

2) клейма с начальными буквами имени и фамилии “именника” пробирного мастера с годом или без года, всегда в прямоугольном щитке;

3) клейма с двумя цифрами, обозначающими пробу, т.е. число золотников чистого золота или серебра в лигатурном фунте, всегда в прямоугольном щитке.

Мастера, мастерские, фирмы и фабрики обязаны были ставить свои клейма-именники до предъявления изделий государственному пробиреру.

Клейма с двумя или тремя начальными буквами имени и фамилии мастера помещались в щитках разнообразной формы и с различными начертаниями букв. Иногда мастера ставили на “именнике” полную свою фамилию. Придворные мастера фирм и фабрики XIX и XX вв. вместе с именником имели право ставить на своих изделиях клеймо с изображением государственного герба.

Возникшие в начале XX века артели мастеров-серебряников также имели собственные клейма с указанием номера артели. Например, двадцатая артель серебряников ставила следующее клеймо — “20”, вторая художественная артель — “2ХА”. Из вышесказанного следует, что на золотых и серебряных изделиях должны находится два “именника” — пробирного мастера и мастера, изготовившего вещь. Различить их можно по следующим признакам:

1) на клейме пробирного мастера обыкновенно находится изображение даты-года, чего никогда не бывает на клеймах мастеров;

2) если клеймо пробирного мастера не сопровождается годом, то следует обратить внимание на форму щитка, так как клейма мастеров бывают самых разных форм, в то время как именник пробирного мастера — обязательно помещен в прямоугольном щитке;

3) если оба “именника” заключены в прямоугольных щитках и без точного года, то различить их можно, только зная имена и фамилии мастеров и пробирных мастеров того времени.

После введения в 1896 г. Нового пробирного устава, с  1899 г. для всей России установлено единообразное клеймо с изображением женской головки в кокошнике, профиль влево, заключенное в щитки различной формы. Встречается тоже клеймо и без щитка. Вместе с изображением женской головы в том же щитке помещались инициалы управляющего пробирным округом, а иногда, кроме этого, и цифры, указывающие пробу.

С 1908 года по всем пробирным округам были введены клейма в виде той же женской головы в кокошнике, но обращенной в другую сторону,  профиль вправо, сопровождаемой буквой греческого алфавита, различной для каждого пробирного округа.

С 1927 года для клеймения золотых и серебряных изделий было утверждено для всех пробирных учреждений Союза ССР новое клеймо — голова рабочего с молотом, также с шифром в виде букв греческого алфавита для различных инспекций пробирного надзора.

С 1936-1937 гг. ювелирные фабрики и заводы СССР,  организованые в Москве, Ленинграде, Киеве, Одессе, Харькове, Баку, Тбилиси, Ереване, начали ставить на изделия из золота и серебра свои клейма-именники.

С 1953 г. к именнику фабрики или завода прибавляется последняя цифра года, например: “ЛФ6” — Ленинградская фабрика — 1956; “ТЗ0” — Таллинский ювелирный завод, 1960; “ЛЮ2” — Ленинградская ювелирная фабрика, 1962; “МЮ4” — Московская ювелирная фабрика, 1964; “КЮ4” — Киевская ювелирная фабрика, 1964.

Начиная с 1930-х годов, кроме ювелирных фабрик, клеймили свои изделия именниками также и ювелирные артели и промкомбинаты. Как и фабрики, с 1953 года они добавляли к именнику последнюю цифру года, например “ПИ5” — Красносельская артель “По заветам Ильича”, 1955.

В тех случаях, когда именники двух или трех предприятий выражены одинаковыми буквами и цифрами, как,  например, “БЮФ” — Броницкая ювелирная фабрика и “БЮФ” — Бакинская ювелирная фабрика или “АМ6” — артель “Металлист” костромской инспекции и “АМ6” — артель “Мхатвари” тбилисской инспекции, следует для определения места производства и названия предприятия посмотреть на шифр пробирной инспекции.

Московский Монетный двор в 1951-1963 гг. ставил на реставрируемые вещи клеймо-именник “ММД” и букву “Р”.

Начиная с 1954 г. на производящихся на Московском Монетном дворе золотых корпусах часов ставятся клейма, совмещающие в одном щитке клеймо пробирной инспекции, именник Московского Монетного двора, Министерства финансов и последнюю цифру года.

С 1 июня 1958 года для клеймения изделий из золота, серебра, платины были введены пробирные клейма нового образца с эмблемой “серп и молот” на фоне пятиконечной звезды, их изображение сопровождается буквами русского алфавита для обозначения различных инспекций пробирного надзора.

Указом Президента Российской Федерации “Об утверждении Положения о пробах и клеймении изделий из драгоценных металлов в Российской Федерации” от 2 октября 1992 года № 1152 обязательным считается клеймение всех изделий из драгоценных металлов Государственным клеймом России.

Глава вторая. Ювелирные камни

2.1. Свойства  и классификация ювелирных камней

Изучением, классификацией, диагностикой, оценкой и ценообразованием, обработкой, созданием новых и облагороженных драгоценных и поделочных камней занимается наука о драгоценных камнях – геммология.

            К термину «ювелирные» предлагается относить как драгоценные поделочные, так и синтезированные аналоги природных минералов и несуществующие в природе химические соединения: фианит, иттро-алюминиевый гранит.

Драгоценными камнями принято называть минералы, обладающие специфическими свойствами, благодаря которым они могут быть использованы (после обработки) в ювелирной промышленности для изготовления украшений и декоративно-художественных изделий. К числу свойств, определяющих  достоинство камня, относятся следующие:

— красота камня, определяемая,  прежде всего, его красивой окраской разных цветов         и оттенков, а также прозрачностью, блеском, радужной игрой и отливом,      искристостью, иризацией и другими свойствами, проявляющимися в различных    комбинациях;

— твердость камня, определяющая его долговечность, способность сохранять при механических воздействиях без изменения свою форму и свойства. Долговечность     камня зависит от его химической инертности. Достоинство камня и требования       моды определяют его рыночную стоимость.

Особенностью ювелирных камней является редкость их нахождения в природе, обусловленная сложностью процессов минералообразования. Незначительная распространенность драгоценных камней придает им особенную привлекательность, а трудность обнаружения и разработки месторождений и проявлений определяет их высокую стоимость. Минералы, которые обладают всеми указанными свойствами, относятся к драгоценным, т.е. наиболее дорогостоящим. В случае, если камень не отвечает полностью перечисленным выше требованиям, он считается менее ценным, более ординарным. 

Требования, предъявляемые к ювелирным камням, постоянно меняются в зависимости от различных причин и поэтому весьма условны. Условность эта определяется модой: на камень, вошедший в моду цена повышается  и соответственно предъявляются повышенные требования к его качеству (количество дефектов, трещин) и окраске, ее равномерности и интенсивности.

Главной отличительной особенностью поделочных камней является красивая окраска или затейливый декоративный рисунок.

Поделочные камни обычно представлены тонкозернистыми или скрытокристаллическими агрегатами и хорошо поддаются обработке. В полированном виде цветные поделочные камни используются для изготовления камнерезных изделий.  Из них делают вазы, шкатулки, скульптуры. Наиболее красочные и редкие камни используют на изготовление вставок в ювелирные изделия и  бус.

Благодаря разнообразию оттенков и декора поделочные камни используются для художественно — мозаичных работ, более широко распространенные разновидности — как архитектурно — облицовочный материал.

Классификация драгоценных камней ювелирного качества

            Классификации драгоценных и поделочных камней отличаются от общепринятых минералогических классификаций. В первую очередь, в основе разделения драгоценных камней ювелирного качества (их еще называют ювелирными камнями) лежит их реальная ценность, рыночная стоимость. Еще в XIX в. ювелиры подразделяли драгоценные камни по твердости на восточные и западные. По другой классификации их делили на драгоценные, лечебные камни и камни для строительного дела, изготовления статуй и ваз.

            Первую научно обоснованную классификацию драгоценных и полудрагоценных камней предложил в 1860 г. немецкий ученый К. Клюге. Он разделил их на истинно драгоценные минералы (три группы) и стандартные драгоценные минералы (две группы).

            Похожую классификацию составил профессор минералогии Г. Гюрих в 1902 г. Он разделил драгоценные камни по ценности на пять различных классов. Прозрачные минералы, характеризующиеся высоким светопреломлением и применяющиеся для изготовления ювелирных украшений (2 класса). Полудрагоценные камни. Цветные камни (2 класса).

В 1896 г. М. Бауэр разработал новую классификацию драгоценных камней. В Академик А.Е. Ферсман расширил и дополнил ее. По данной классификации ювелирные и поделочные камни разделены на три группы: 1) драгоценные камни (самоцветы), 2) поделочные (цветные камни), 3) драгоценные камни органогенные.

I группа — драгоценные камни (самоцветы)

1 порядок: алмаз, рубин, сапфир, изумруд, александрит, благородная шпинель, эвклаз

2 порядок: топаз, аквамарин, берилл, красный турмалин, кровяной аметист, альмандин, уваровит, жадеит, благородный опал, циркон

3 порядок: 1 — гранат, кордиерит, кианит, эпидот, диоптаз, бирюза, варисцит, зеленый турмалин

2 — горный хрусталь, дымчатый кварц, светлый аметист, халцедон, агат, сердолик, гелиотроп, хризопраз, празем, полуопал

3 — солнечный камень, лунный камень, Лабрадор, нефелин, содалит, обсидиан, титанит, бенитоит, пренит, андалузит, диопсид, скаполит, томсонит

4 — гематит, пирит, касситерит, кварц с золотом

II группа — поделочные (цветные камни)

1 порядок: нефрит, лазурит, главколит, содалит, амазонит, лабрадор, родонит, азурит, малахит, авантюрин, кварцит, горный хрусталь, дымчатый кварц, агат и его разновидности, яшма, везувиан, розовый кварц, письменный гранит

2 порядок: лепидолит, фукситовый сланец, серпентин, агальматолит, стеатит, селенит, обсидиан, мраморный оникс, датолит, флюорит, галит, графит, лазурит, смитсонит, цоизит

3 порядок: гипс, порфиры и частично декоративный материал — брекчии, сливные кварциты и др.

III группа — драгоценные камни органогенные

Жемчуг, коралл, янтарь, гагат

Долгое время классификация Бауэра-Ферсмана была популярной как у минералогов, так и у ювелиров. В настоящее время она считается устаревшей

Ферсмана была популярной как у минералогов, так и у ювелиров. В настоящее время она считается устаревшей.

Промышленная классификация естественных ювелирных и поделочных камней, разработанная ВНИИ ювелирпрома

Тип I. Ювелирные камни разделены на 4 подтипа. 1) Прозрачные камни. 2) Непрозрачные, сверкающие камни. 3) Просвечивающие камни. 4) Непрозрачные матовые камни с красивой окраской и плотной фактурой поверхности.

Тип II. Ювелирно-поделочные камни– 3 подтипа. 1) Вязкие камни, твердость более 6. 2) Камни средней вязкости, твердость 5-6. 3) Мелкие и средней твердости камни.

Тип III. Поделочные камни – 3 подтипа. 1) Твердость более 5. 2) Твердость от 5 до 3. 3) Мягкие, твердость менее 3.

Внутри подтипов выделены отдельные группы и подгруппы.

Данную классификацию можно, конечно, применять в ювелирном деле, однако в ней есть ряд недостатков. Например, в одном типе и даже в одной группе находятся драгоценные камни с высокой стоимостью и поделочные камни с относительно низкой ценой.

            В настоящее время, одной из лучших считается классификация, предложенная профессором Е.Я. Киевленко. В 1973 г., основываясь на классификации Ферсмана, он предложил систему, в которой учтена рыночная стоимость цветных камней, применяемость в ювелирном деле и предметах художественно-камнерезного промысла.

Первая группа – ювелирные (ограночные, драгоценные) камни

1 класс: алмаз, изумруд, синий сапфир, рубин

2 класс: александрит, благородный жадеит, оранжевый, желтый, фиолетовый и зеленый сапфир, благородный черный опал

3 класс: демантоид, благородная шпинель, благородный белый и огненный опал, аквамарин, топаз, родолит, лунный камень (адуляр), красный турмалин

4 класс: синий, зеленый, розовый и полихромный турмалин, благородный сподумен (кунцит, гидденит), циркон, желтый, зеленый, золотистый и розовый берилл, бирюза, хризолит, аметист, хризолит, хризопраз, пироп, альмандин, цитрин

Вторая группа – поделочные (камнерезные) камни

1 класс: раухтопаз, гематит-кровавик, янтарь-сукцинит, горный хрусталь, жадеит, нефрит, лазурит, малахит, авантюрин

2 класс: агат, цветной халцедон, кахолонг, амазонит; родонит, гелиотроп, розовый кварц, иризирующий обсидиан, обыкновенный опал, Лабрадор, беломорит и др. непрозрачные иризирующие шпаты

Третья группа – декоративно-облицовочные камни

Яшмы, письменный гранит, окаменелое дерево, мраморный оникс, лиственит, обсидиан, гагат, джеспилит, селенит, флюорит, авантюриновый кварцит, агальматолит, рисунчатый кремень, цветной мрамор

2.2. Диагностика  ювелирных камней

Прозрачность ювелирных камней

Под прозрачностью понимают способность твердого тела пропускать сквозь себя в той или иной степени лучи света.

Прозрачность зависит от структуры кристаллов, наличия в них трещин, твердых и газово-жидких включений. Прозрачность ювелирных камней определяется визуально при просмотре их на просвет.

По степени прозрачности ювелирные камни разделяются на:

— прозрачные — все бесцветные и слабоокрашенные вставки, сквозь пластинки которых (толщина 3-5 мм) ясно виден предмет;

— полупрозрачные — через которые предметы видно неясно;

— просвечивающие, через которые нельзя разобрать предмет;

— непрозрачные.

Блеск

Наряду с прозрачностью блеск является одним из наиболее важных диагностических признаков у ювелирных камней. Блеск создается светом, отраженным от поверхности закрепленного камня; при этом его интенсивность, т.е. количество отраженного света, тем больше, чем резче разница между скоростью света в воздухе и в данном ограненном камне, т.е. интенсивность блеска тем больше, чем больше показатель преломления.

По характеру блеска различают следующие его виды: стеклянный, жирный, смолистый, алмазный, полуметаллический.

При этом жирный и смолистый блеск относятся к одному типу; термин «жирный» применяют к светлоокрашенным минералам, «смолистый» — к темноокрашенным.

Окраска

Окраска — один из наиболее характерных отличительных признаков для большинства ювелирных камней. Окраска камня в геммологи определяется визуально на фоне белой бумаги.

Светопреломление

На границе двух сред свет меняет направление своего движения: часть световой энергии возвращается в первую среду, т.е. происходит отражение света; часть проходит через границу сред, меняя при этом направление распространения. Это явление называется преломлением света.

Для определения показателей преломления ювелирных камней в геммологической практике широко используются рефрактометры, на которых можно производить измерение показателей преломления прозрачных камней, имеющих хотя бы одну плоскую полированную грань. Определение показателей преломления на рефрактометрах основано на явлении полного внутреннего отражения на границе двух сред. Для определения показателей преломления используется  также иммерсионная жидкость, которая позволяет установить оптический контакт. Показатель преломления иммерсионной жидкости должен быть выше показателя преломления камня и близким к показателю преломления линзы прибора.

Дисперсия показателей преломления (светорассеивание)

Цветные составляющие белого луча света по-разному преломляются в минералах и обладают различными показателями преломления. Изменение показателей преломления в зависимости от длины волны получило название дисперсии. Дисперсия обусловливает разложение лучей света на составные части спектра и искрящуюся игру цветов ограненного самоцвета. Сильно выраженная дисперсия определяется многоцветным радужным блеском и характерна для весьма ограниченного числа драгоценных камней (алмаз, демантоид, сфен, циркон).

При диагностике ювелирных камней определяют не абсолютное значение дисперсии показателей преломления, а так называемый дисперсионный эффект, т.е. цветовую игру ограненных камней. Игра камня устанавливается визуально.

Твердость

Под твердостью минерала принято понимать его способность оказывать сопротивление внешнему механическому воздействию. Методом определения твердости является метод царапания с помощью эталонов относительной шкалы Мооса. В настоящее время выпускаются портативные наборы «карандашей твердости», в которых вместо грифеля зажимаются заостренные кусочки минералов – эталонов шкалы твердости.

Шкала Мооса

1- тальк

2- гипс

3- кальцит

4- флюорит

5- апатит

6- полевой шпат

7- кварц

8- топаз

9- корунд

10- алмаз.

Твердость ювелирных камней приведена в таблице 4.3.

Плотность

Плотность минералов является одним из важнейших диагностических свойств цветных ювелирных камней.

В настоящее время для определения плотности используют наборы тяжелых жидкостей. Метод основан на сравнении плотности определяемого ювелирного камня и жидкости, в которую он погружен. Минералы, имеющие плотность больше плотности жидкости, тонут, меньше – всплывают; при равенстве плотности жидкости и определяемого камня последний находится во взвешенном состоянии. Плотность ювелирных камней приведена в таблице 1.1.

Особенности диагностики ювелирных камней

При проведении экспертизы ювелирного изделия диагностика вставок в нем составляет более половины всего объема экспертной работы.

Многие ювелирные камни характеризуются одинаковыми или сходными признаками, что затрудняет их диагностику. Так, среди прозрачных и непрозрачных камней можно выделить группы одинакового цвета — зеленого, розового, красного, синего и т.д. Методы их диагностики основаны на определении важнейших физических свойств и внутренних особенностей камней.

Первая задача при диагностике камня заключается в выяснении, к какому минеральному виду он принадлежит: является ли он корундом (рубином или сапфиром), кварцем (аметистом или цитрином), топазом, турмалином, шпинелью и т.д.

Первое предположение о природе камня можно сделать на основании его цвета, блеска и общего вида, но быть уверенным в правильности определения можно только в результате измерения той или иной оптической или физической константы при помощи специального оборудования.

Полная геммологическая лаборатория включает в себя:

бинокулярный микроскоп с темнопольным освещением,

рефрактометр,

полярископ,

спектроскоп,

дихроскоп,

ультрафиолетовая лампа,

калибр «Лаверидж,

калибровочные таблицы,

алмазный тестер,

лампа дневного освещения,

жидкости для определения плотности камней,

каратные весы,

карандаши твердости,

пинцет,

справочники, учебники по геммологи.

2.3. Искусственные ювелирные камни

В настоящее время на рынке представлено большое разнообразие искусственных ювелирных  камней. Технологии синтеза постоянно совершенствуются, однако и развитие методов геммологической диагностики также не стоит на месте. В некоторых случаях ситуация напоминает соревнование: с одной стороны, производители синтетических камней пытаются сделать их максимально похожими на природные, а с другой — геммологи разрабатывают новые методы идентификации, позволяющие отличить природные камни от синтетических.

Общие представления о процессах кристаллизации и методах

выращивания кристаллов

В основе получения искусственных и синтетических ювелирных кристаллов лежат обычные процессы кристаллизации, представляющие собой гетерогенные химические реакции, при которых образуются монокристаллы или их поликристаллические агрегаты.

Процесс может осуществляться как в результате преобразования исходной твердой фазы, так и путем образования твердой фазы из жидкой и газообразной. Кристаллизация начинается только в том случае, когда исходная фаза становится пресыщенной (переохлаждение). В практике синтеза и выращивания кристаллов пересыщение обычно задается путем создания и поддерживания в системе градиента температур, давлений и концентраций.

Существует множество классификаций методов синтеза и выращивания кристаллов. Все они в той или иной степени основываются на фазовом состоянии и компонентном составе исходной среды, а также на характере движущей силы процесса. В зависимости от этих факторов могут быть выделены следующие методы:

1. Выращивание кристаллов из стехиометрических расплавов.

В качестве движущей силы процесса используется главным образом температурный градиент.

2. Выращивание кристаллов из растворов. Процесс кристаллизации осуществляется за счет создания градиента концентрации на границе кристалл — раствор.

3. Выращивание кристаллов из газовой фазы. Процесс кристаллизации осуществляется в основном благодаря наличию градиента давления.

Так как  синтетические камни характеризуются в основном такими же свойствами, как и их природные аналоги, небольшие различия от природных камней обусловлены специфическими условиями их образования (кристаллизации). В природе кристаллы растут медленно под давлением из горячих водных растворов или из расплавленной магмы. Обязательным является также присутствие многих химических соединений, которые в определенных условиях вступают во взаимодействие, образуя ряд различных минералов. Поэтому при осмотре природного камня можно наблюдать мелкие включения других минералов, образовавшихся вместе с ним, или следы окружающей жидкости, в которой он формировался.

Синтетические камни выращивают в химически более «чистых” условиях, поэтому единственными посторонними кристаллическими включениями могут быть только соединения сходные по составу с основным кристаллом.

Исключение из этого правила составляют те случаи, когда кристаллы выращиваются на затравке из природного минерала с характерными для него включениями.

Методы выявления отличий природных ювелирных камней

от их синтетических аналогов

Синтетические аналоги обладают такой же кристаллической решеткой и таким же химическим составом, как и природные. Поэтому применение для идентификации синтетических аналогов инструментов, обычно используемых для идентификации  природных камней, не имеет смысла.

Искусственные рубины и сапфиры появились на рынке в начале 20 века, когда французский ученый Вернейль создал специальную печь, в которой чистый алюминий вместе с небольшим количеством металлических красящих веществ проходит через кислородно-водородное пламя, кристаллизуясь в виде буль. С помощью этого процесса можно производить синтетические камни большого размера за короткое время. К счастью,  именно быстротой процесса обусловлен простой способ отличать натуральные минералы от искусственных. Различия в условиях образования природных минералов, используемых в ювелирных изделиях, и синтезе их аналогов отразились на некоторых особенностях  роста и внутреннего строения тех  и других. Это проявилось в зональности кристаллов и в характере распределения окраски и включений.

С течением времени появились и продолжают  все новые методы производства синтетических камней, которые представляют проблемы даже для опытных геммологов. Однако на рынке таких камней не так и много. Исключение из этого правила составляют случаи, когда кристаллы выращиваются на затравке  из природного минерала с характерными для него включениями.

Синтетические камни характеризуются в основном такими же свойствами, как и их природные аналоги, небольшие различия  обусловлены специфическими условиями их образования (кристаллизации) синтетических камней. В природе кристаллы растут медленно под давлением из горячих водных растворов или из расплавленной магмы. Обязательным является также присутствие многих химических соединений, которые в определенных условиях вступают во взаимодействие, образуя ряд различных минералов. Поэтому при осмотре природного камня можно наблюдать мелкие включения других минералов, образовавшихся вместе с ним, или следы окружающей жидкости, в которой он формировался.

Внутренние особенности ювелирных камней в ограненном виде изучают с помощью стереоскопических микроскопов МБС-1, МБС-2, МБС-8, а также ювелирного стереоскопического микроскопа «Gemolite».

Существуют изученные характерные особенности природных камней. Так, феномен, известный как «шелк», свойствен только  большинству природных бирманских,  тайских, вьетнамских и шри-ланкийских рубинов и сапфиров. Невооруженному глазу он представляется в виде беловатого свечения внутри камня, улавливающего свет, если камень наклонить. Такой эффект производят минералы рутила, которые образовались во время кристаллизации. Для природных  сапфиров  характерен феномен «зонирования», при котором цвет как бы сосредоточен в параллельных линиях.

            Синтетические же камни выращивают в химически более «чистых” условиях, поэтому единственными посторонними кристаллическими включениями могут быть только соединения, сходные по составу с основным кристаллом.

            Практически все синтетические корунды застывают изогнутыми линиями, которые часто становятся заметны после разрезания камня на части. Кроме того, внутрь искусственного камня попадают небольшие пузырьки газа, также заметные при обследовании.

2.4. Принципы оценки ювелирных камней

Осмотр драгоценных камней, расчет их веса и классификация камней по цвету и чистоте – это и есть оценка их стоимости. В большинстве оценок ювелирных изделий именно  камни составляют большую часть их стоимости.

            При оценке  ювелирных камней во внимание принимаются главным образом следующие характеристики:  цвет, прозрачность, огранка и размеры. В некоторых случаях на формирование цены драгоценных  камней оказывает влияние география месторождения.

            При оценке ювелирного изделия с цветными камнями  необходимо ответить на  следующие вопросы:

-какой это камень (его название),

-природный ли это камень или синтетический,

-хорошая ли у камня огранка,

 -не много ли в нем включений, которые отрицательно влияют на его красоту,

-красивый ли цвет у камня,

-природный ли у камня цвет,

-подвергался ли камень облагораживанию.

                       Оценка массы камня

Масса и размеры   влияют на ценообразование драгоценного камня. Обычно чем больше масса  камня,  тем выше цена за карат. Но если камень очень крупный ( более 50-ти каратов),  то цена может быть снижена, потому что продать такой камень сложнее из-за очень высокой стоимости, если только это не редкий драгоценный камень. Нужно учитывать тот факт, что камни одной массы имеют разные размеры, так как удельный вес у них разный. Некоторые драгоценные камни чаще имеют крупные размеры (сапфир), для других чрезвычайно редка   масса более 5 карат , поэтому они оцениваются дороже ( рубин).               

Цена за карат (200 мг) – наиболее распространенная  единица сравнения для цветных камней. Масса  ювелирных камней указывается в каратах  с точностью до второго десятичного знака. Округлять в сторону увеличения можно, если только третий десятичный знак — 9. Для незакрепленных цветных камней массу вставки устанавливают  взвешиванием на  электронных каратных весах.Для определения массы закрепленных в ювелирном изделии камней рекомендуется использовать измерительные приборы (типа «Лаверидж», ИЧТ-10) и различные калибры.

Определение формы и вида огранки

Ограненным называется камень с плоскими полированными поверхностями – гранями. Понятие «огранка» включает в себя пропорции и отделку драгоценного камня. Оно так же относится к форме или дизайну, полученным в процессе обработки.

            Форма и вид огранки драгоценного камня должны обеспечивать его внешнюю красоту, высокую степень игры и блеска. Для некоторых камней существует базовая (традиционная) форма: для изумруда — изумрудная форма («октагон»), для сапфиров — овальная и т.д.

Вид огранки  определяется рисунком и количеством нанесенных на вставку граней. Форма огранки определяется формой контура рундиста в плане.

Оценка качества обработки

При оценке качества обработки ювелирного камня учитываются красота, привлекательность, практичность очертаний, приданных камню, его размеры, насколько легко камень может быть оправлен в изделие, а также излишний вес, который ничего не добавляет в аспекте красоты камня. При общей оценке огранки, учитывается финишная отделка (качество полировки и отсутствие сколов).

Основные размеры камней, соотношения в размерах, радиусы сопряжений, допуски и предельные отклонения по параметрам камня приводятся в соответствии с ОСТ 25.770-87:

А (совершенная. Это оптимальные углы наклона граней коронки и павильона, отличная полировка;  разгранка граней коронки не допускается.

Б (хорошая).  Это  правильная симметрия;  поверхность может иметь небольшие царапины и следы инструмента при достаточно хорошей полировке; на рундисте могут быть рассредоточенные  микросколы и осыпи,  размером до 0,1мм., едва различимые невооруженным  глазом, но легко  различимые при 10 кратном увеличении. Скидка  5 -10%.

В (удовлетворительная). Это очевидные недостатки  огранки, легко различимые невооруженным глазом; отклонения от правильной геометрической формы; непараллельность площадки относительно плоскости рундиста; отклонение шипа вставки относительно оси; царапины, сколы рундиста и шипа размером до 0,2мм;, плохая полировка. Скидка 10 — 30%.

Г (плохая). Это значительные недостатки огранки, видимые невооруженным глазом: несимметричное расположение граней, сильно нарушенные пропорции, значительное искажение поверхности, крупные царапины и сколы на всей поверхности камня или плохая полировка. Скидка 30 — 50%.

Оценка прозрачности

Чистота обработанного ювелирного камня является одной из важных характеристик, влияющих на цену. Доля чистоты как характеристики в общей цене камня колеблется от 30% до 50%. Абсолютно чистые, без внутренних пороков камни встречаются редко, поэтому их цена высока. Обычно в камнях присутствуют  пороки (дефекты) природного или искусственного происхождения в виде трещин, перьев, вуалей, газовых, жидкостных, твердофазных включений и.т.п. 

            Оценка дефектности производится с помощью лупы 10 кратного увеличения или при помощи микроскопа.

            При определении степени чистоты драгоценного камня  учитывают:

-размер и количество дефектов,

-контрастность включения,

-положение включения.

            В соответствии с результатами исследования дефектности ограненного камня, прозрачные вставки  можно классифицировать в соответствии с группами качества :

            1-я группа  — камни, имеющие очень незначительные дефекты, слегка видимые при 10х увеличении, блеск и игра максимальные.

            2-я группа  — камни, имеющие включения, едва различимые невооруженным глазом через коронку, но легко различимые при 10 кратном увеличении, расположенные в отдельных зонах, не уменьшающие блеск и игру.

            3-я группа  — камни, имеющие включения, расположенные по всему объему, легко различимые невооруженным глазом, частично уменьшающие блеск и игру.

            4-я группа  — камни, имеющие большие и многочисленные включения, легко различимые невооруженным глазом, значительно уменьшающие блеск и игру.

            5-я группа  — камни, полностью заполненные включениями, абсолютно уменьшающими блеск и игру.

            Для полупрозрачных и непрозрачных камней различают следующие группы качества :

            1-я группа — камни, на лицевой поверхности которых отсутствуют природные дефекты и/или неровности (волнистость), видимые невооруженным глазом.

            2-я группа — камни, лицевая поверхность которых имеет единичные природные дефект и/или незначительную неровность (волнистость) с трудом видимые невооруженным глазом, не ухудшающие внешнего вида.

            3-я группа  -камни,  лицевая поверхность которых имеет несколько природных дефектов и/или значительную неровность (волнистость),  легко видимые невооруженным глазом, ухудшающие внешний вид.

            Существуют общие принципы и соответствующие им рекомендации  по оценке чистоты ювелирного камня.    Для светлых камней прозрачность имеет  большое значение, так как включения  или дефекты в них более заметны, чем в густоокрашенных камнях.   Расположение и тип дефекта  влияют на оценку камня. Например, если трещина находится близко к поверхности, это может снизить прочность камня, поэтому и его цена будет ниже.   Если трещина маленькая и находится в периферийной зоне, снижение в цене будет менее существенным.

            На формирование цены большой значение оказывает  также контрастность включения. Включение, демонстрирующее полную контрастность, заметно лучше, чем включение с менее выраженной контрастностью.  Некоторые драгоценные камни недостаточно прозрачны, что обусловлено нарушением структуры минерала, люминесценцией и др. Непрозрачность оценивают отдельно, так как она влияет на блеск камня. В процессе оценки степени непрозрачности необходимо иметь эталон, обладающий высокой прозрачностью и соответственно блеском.

Оценка цвета

Цвет стоит во главе угла при оценке цветных ювелирных камней. Более того, интенсивность цвета является самым важным фактором, влияющим на цену, и на который может  приходиться, целых 85% стоимости камня.

В настоящее время не существует международной системы классификации цветов, принятой всеми геммологами-оцещиками или ювелирной промышленностью в целом.

Цвет драгоценных камней есть некое сочетание чистых спектральных цветов  в диапазоне от чистого красного до чистого фиолетового  в комбинации с различными степенями коричневого, белого, черного и серого.          Общее правило состоит в том, что чем ближе цвет камня к чистому  спектральному цвету, тем камень считается лучше; чем ближе он к чистому цвету, тем он реже и ценнее.

            Окраску ограненной вставки  характеризуют по цвету, соответствующему какой-либо части спектра ( красный, зеленый, голубой и т.д.).

Тон — мера темноты, наличие черного, белого, серого. В некоторых зарубежных прейскурантах тон выражается в процентах: от 0% — бесцветный до 100%  — самый темный, непрозрачный; 60 — 80% — оптимальный).

Оттенок — цветовая комбинация основного цвета камня (желто-зеленый, сине-зеленый и т.п.).

Интенсивность — насыщенность (яркость) цвета. Наиболее ценятся ювелирные камни  яркого, насыщенного цвета.

В общем случае очень светлые и очень темные камни продаются по более низкой цене. Снижают ценность камня различные оттенки,  ухудшающие основной цвет, — (например, желтизна в изумруде). Напротив, изумруд с синеватым оттенком ценится выше.

Большое значение при назначении цены имеет то, насколько часто встречается тот или иной цвет драгоценного камня.

В некоторых камнях цвет не всегда распределен равномерно, а проявляется по зонам. Равномерность цвета и полная цветовая насыщенность очень важны при определении стоимости цветных драгоценных камней.

Восприятие цвета изменяется при различном освещении. При проведении экспертизы рекомендуется изучать камень при нормальном дневном свете, люминесцентном и обычном искусственном свете, чтобы определить степень изменения цвета в зависимости от того,как меняется источник света.

При оценке по цвету всех ювелирных камней соблюдаются следующие правила:

-наблюдение камня производится на белом фоне со стороны площадки в отраженном свете (проходящий свет использовать нельзя);

-в качестве стандартного светового источника используется естественный свет или искусственный свет флюоресцентных ламп дневного света.

Происхождение ювелирного камня

Исторически сложилось так, что  за эталон качества того или иного камня принимаются камни из определенных месторождений. Так, наиболее престижными и красивыми считаются рубины из Бирмы, сапфиры из Индии, изумруды из Колумбии. Цена таких камней может иметь надбавку к прейскурантной цене до 30%.

Установить из какого месторождения был добыт тот или иной камень, достаточно сложно. Доказательства должны быть основаны на глубоких исследованиях различных типов включений и дефектов, которые имеются у камней из разных месторождений. Но есть некоторые особенности, которые позволяют  предположить место происхождения.

Так присутствие хрома в качестве окрашивающего вещества в бирманских рубинах часто является причиной их сильной люминесценции, которая заметна при искусственном освещении. Эта люминесценция делает цвет камня более насыщенным, зачастую камень кажется будто бы  освещенным изнутри, мерцает как раскаленный уголь. При дневном освещении такой камень может выглядеть бледно-розовым. То же самое относится и к  рубинам из Шри-Ланки.

Тайские рубины своей окраской обязаны присутствию железа, поэтому обладают коричневым оттенком, слегка напоминающим гранат. Железо поглощает люминесценцию, в результате при искусственном освещении тайские рубины не демонстрируют такой огонь, как бирманские и шри-ланкийские.  При дневном освещение разница не столь очевидна.

Кашмирские сапфиры  сохраняют цвет при искусственном освещении, что для сапфиров из других месторождений не характерно. Наиболее сильно меняют цвет шри-ланкийские сапфиры, при искусственном освещении они становятся почти фиолетовыми.

Кроме того, для камней каждого региона характерны особые включения. Колумбийские изумруды имеют включения сразу  «трех стадий»: это плоские полости с зазубренными краями наполненные жидкостью и содержащие также кристаллы или пузырьки газа. Кроме того, в колумбийских камнях можно обнаружить небольшие кристаллы кальцита или флюорита. Для изумрудов из Сандаваны характерны включения тремолита, похожие на длинные иголки.

2.5.Драгоценные камни

Бриллиант. Классификация и оценка

Бриллиант – ограненный природный алмаз, имеющий определенное количество отполированных граней. При диагностике бриллиантов можно использовать визуальные и инструментальные методы. Характерный вид алмаза определяется сложным эффектом «алмазного» блеска его поверхности, совершенством полировки, сверканием и огнями.

            Ценность любой вставки определяют четыре главных параметра камня: вес в каратах, качество огранки, дефектность, цвет. Каждый из этих параметров оценивается количественными величинами, суммарное выражение которых определяет ценность вставки. По прейскурантам можно установить цену ограненной вставки в зависимости от количественной характеристики ее качества. Объективность оценки достигается тем, что она производится в соответствии с согласованными и общепринятыми в международной практике правилами определения каждой из перечисленных характеристик.

Установленные таким образом цены не являются неизменными во времени. Они колеблются в зависимости от конъюнктуры рынка.

Классической формой для бриллианта считается круглая форма. Все остальные формы огранки бриллиантов называются фантазийными. Фантазийные формы подразделяются на традиционные фантазийные (овальная, грушевидная, «Маркиз», «Изумрудная», «Принцесса»)  и нетрадиционные фантазийные («Радиант», «Эгоист» и др.)

Круглые, овальные, грушевидные, челночковые бриллианты гранят с использованием бриллиантового типа огранки; для огранки треугольных, четырехугольных (багет, каре и др.), пятиугольных, шестиугольных бриллиантов применяется, как правило, ступенчатый тип огранки.                                                                                   

Классификация бриллиантов по массе

Единицей измерения массы алмазов и бриллиантов является карат (общепринятое сокращение – кар. ): 1 метрический карат = 200 мг =  1/5 г.

Если указывается общая масса всех бриллиантов в изделии, то необходимо применять специальный термин «общая масса» или близкие ему по значению.

Точный размер определяемого бриллианта может быть дан только в том случае, если бриллиант не вмонтирован в оправу.

Классификация бриллиантов по группам цвета

Цвет – относительное отсутствие (бесцветный) или присутствие в бриллианте оттенков или природной окраски.

Группа цвета – профессионально определенное местоположение бриллианта на шкале классификации по цвету.

Классификация бриллиантов по группам чистоты

Чистота – это отсутствие или та или иная  степень наличия внутренних дефектов или включений и внешних дефектов или пороков;

Группа чистоты – профессионально данная оценка чистоты бриллианта, основанная на размере, количестве, расположении дефектов и их отражений, а также виде (яркие, темные, бесцветные или окрашенные), природе (кристалл, трещина) и типе включений (точечное, рассеянное, плоское, компактное) в соответствии со шкалой классификации;

Дефекты, которые могут образоваться на поверхности и внутри бриллианта, подразделяются на две группы — на внутренние и внешние дефекты.

Внутренние дефекты/включения  – видимые в лупу десятикратного увеличения морфологические особенности исходного кристалла, либо находящиеся полностью внутри бриллианта, либо выходящие на поверхность, а также появившиеся в процессе обработки, сортировки и транспортировки, устранение которых повлечет за собой существенное изменение массы бриллианта.

Различают следующие виды внутренних дефектов в бриллианте:

1. Точка.  Это наименьшее видимое включение в бриллианте. Она проявляется в виде небольшой светлеющей белой точки или в виде небольшой контрастирующей черной точки. Существует возможность спутать ее с частицами пыли и со следами от ударов в виде точки, присутствующими на поверхности бриллианта.

2. Группа точек . Образуется тремя-пятью точками, расположенными близко друг к другу. Существует возможность спутать это включение с частицами пыли, несколькими следами от ударов (расположенными близко друг к другу) и некоторыми следами от ожогов.

3. Кристаллические включения. Такое включение является более крупное, чем точка, и обладает некоторой формой и некоторым объемом. Наиболее типичным для кристаллического включения является слабое свечение его центра по сравнению с  краями. В бриллианте встречают различные минералы, которые образуют пункт кристаллического включения: небольшие слегка зеленоватые или бесцветные кристаллы оливина или энстатита. Включения, богатые контрастами изумрудного цвета,  указывают на присутствие хромдиопсида, а розово-фиолетовые включения — на присутствие граната. Гораздо реже встречаются включения алмаза в алмазе и других минералов, таких, как дистена, рутила.

4. Темные кристаллические включения. Темное кристаллическое включение (или «зерно») обладает, подобно бесцветному кристаллу, некоторой формой и некоторым объемом. Темные включения чаще всего представлены сульфидными минералами, например пирротином и образуются до или в процессе кристаллизации алмаза. Иногда речь идет о бесцветном кристалле, полностью покрытом черно-коричневой пленкой (графитом). Углеродное сульфидное пятно — это дефект черно-коричневого цвета, который образуется, вероятно, под воздействием высокой температуры, вызывающей переход алмаза в графит. Темное кристаллическое включение лучше всего заметно на светлой поверхности, его нельзя спутать с каким-либо другим дефектом.

5. Облако. Это большая группа точек. Количество их может варьировать в пределах от нескольких десятков до нескольких тысяч.  Иногда облако может иметь форму куба, креста, гексагона. Эти включения появляются в процессе роста алмаза и распределяются по осям его симметрии. Встречаются также небольшие октаэдры, которые можно узнать лишь благодаря их «туманному» виду. Еще одним любопытным дефектом облака являются точки, которые образуются в обычных белых облаках и имеют размер настоящих точек. В облаке можно наблюдать точки различных размеров.

6. Расколы (трещины). Раскол — это трещина в бриллианте, которая берет начало на поверхности камня. Ввиду того, что расколы образуются на октаэдрических плоскостях, при параллельном наблюдении они проявляются в виде прямых линий. При перпендикулярном наблюдении они могут иметь форму пера. Иногда можно встретить расколы полукруглой формы или в виде «обломков». При большом увеличении эти расколы выглядят как небольшие кусочки, расположенные параллельно октаэдрической плоскости. Расколы могут образовываться во время огранки. Иногда при наблюдении встречаются кристаллические включения в виде бабочки, окруженной трещинами. Это явление обязано своим происхождением нагреванию. Если температура алмаза слишком высока, в тот момент, когда образуется излом, она приводит к образованию черной трещины («углеродное пятно»).

Контроль качества обработки бриллиантов

            Красота бриллианта достигается за счет выполнения операции огранки по расчетным (идеальным) или близким к идеальным пропорциям и симметрии бриллианта, которые обеспечивают максимальное использование оптических свойств алмаза: светопреломления, полного внутреннего отражения, дисперсии и блеска. Соответственно проверка качества изготовленного бриллианта производится в направлении определения пропорций, симметрии и качества обработки поверхности бриллианта.

При проверке пропорций замеряется диаметр бриллианта, устанавливается величина рундиста от идеальной круглой формы, определяются величина площадки бриллианта, высота его верхней части, высота рундиста и узкой части, высота нижней части,  углы наклона граней верха и низа к плоскости рундиста.

При определении симметрии проверяются величина и правильность размещения фацетов, рисунок и расположение площадки относительно плоскости рундиста, размер и расположение калетты относительно центра площадки.

В процессе проверки поверхности бриллианта определяются:

 качество обработки поверхности рундиста (шероховатость, зернистость, равномерность расположения, наличие естественных граней и их поверхность);

 качество полировки (наличие на площадке и гранях следов шлифования, наличие повреждений в виде мельчайших сколиков и полосок, заматованности ребер и граней, следов подгара);

 качество калетты (степень полировки, наличие повреждений).

Качество изготовления бриллиантов на соответствие требованиям технических условий по геометрии и качеству проверяют лупой десятикратного увеличения и индикатором типа ИЧ-10.

К дефектам обработки бриллиантов относятся различные отклонения от параметров, предусмотренных ТУ, наличие на бриллиантах лишних граней, сколов и следов некачественной обработки поверхности.

Стоимость за карат камней с отличной огранкой и пропорциями значительно выше камней с плохой огранкой.

Изумруд. Особенности диагностики и оценки

Изумруд – один из наиболее ценных  и дорогих ювелирных камней из группы берилла. Встречаются прозрачные, полупрозрачные разновидности. Цвет изумруда травяно-зеленый различной интенсивности. Имитациями изумруда могут служить диоптаз, зеленый сапфир, хромдиопсид,  турмалин, уваровит,  демантоид, гроссуляр, хризолит, александрит, гидденит, синтетическая  шпинель, стекла, дублеты

 Показатели качества изумрудов

 В России  определение показателей качества изумрудов  производится по Техническим условиям «Изумруды природные  обработанные».

Цветовой тон, светлота и насыщенность изумрудов должны быть в пределах, предусмотренных комплектом арбитражных  образцов цвета. В изумрудах  допускается  неравномерное распределение цвета, не выходящее за пределы  двух смежных цветовых групп. В изумрудах не допускаются внутренние включения  и сквозные трещины,  которые могут привести к разрушению камня.

Поверхность изумрудов должна быть  зеркальноблестящей, полированной. Допускается матовый шлифованный  рундист, соответствующий стандарту предприятия. Ребра граней изумрудов должны быть четко выражены. Допускается  скругление ребер рундиста кабошонов. Длина стороны у неизометричной формы огранки на должна быть более их удвоенной ширины.

            Изумруды массой 5 каратов и более  гранятся только темно-зеленые, средне-зеленые и нормально-зеленые.

            Определение цветового оттенка, вида огранки, числа граней производится визуально при естественном освещении в помещении, через окна которого не падает прямой солнечный свет, или при искусственном освещении лампами дневного света мощностью 30 – 40 Вт  путем сравнения с контрольным образцом.

       Группа качества определяется просмотром каждой вставки  через лупу двукратного увеличения  по ГОСТ  7594-75.

            В зависимости от наличия тех или иных пороков изумруды классифицируются по группам качества:

1)  изумруды граненые 1-й группы качества – чистые, с незначительными пороками в виде трещинок, полосок, точечных включений в различных зонах камня.  Имеют блеск и «игру»;

2) изумруды граненые  2-й группы качества –  с небольшими пороками пороками в виде трещинок, полосок в сочетании с точечными включениями других минералов, образующих в отдельных зонах камня сгущения и сеть.  Имеют блеск и «игру»;

3)  изумруды граненые  3-й группы качества –  с пороками в виде  трещинок, полосок,  точечных включений других минералов, расположенных по всему камню, с участками помутнений  в отдельных зонах камня, частично потерявшие  блеск и «игру»;

            Для изумрудов-кабошонов существует две разновидности:

1) изумруды —  кабошоны   1-й группы качества –  с  пороками  в виде  сети трещинок, полосок, включений, с участками помутнений в различных зонах  камня. Прозрачные и полупрозрачные  имеют блеск и «игру»;

2)  изумруды —  кабошоны   2-й группы качества –  с  большими пороками  в виде  густой сети трещинок, полосок, включений, с зонами помутнений в объеме камня . Полупрозрачные и непрозрачные, частично потерявшие блеск и «игру».

            По цвету изумруды также подразделяются на группы:

1)  темно-зеленые;

2) нормально-зеленые;

3) средне-зеленые;

4) светло-зеленые;

5) с зеленоватым оттенком (светлые).

Рубин. Сапфир

            Рубины   и сапфиры  – разновидности благородного корунда  — занимают наряду с алмазами и изумрудами ведущее место во всех классификациях ювелирных камней.

            Диагностика сапфиров

В настоящее время  на рынке ювелирных камней под названием «сапфир» понимают ювелирные разновидности корунда любого цвета, кроме красного – рубина. Цвет сапфира теперь принято указывать специально. Например, зеленый или желтый сапфир. Если же говорится  просто «сапфир» , речь идет  только о синем камне. Бесцветный сапфир называют лейкосапфиром. Резкой границы между сапфирами розовато-фиолетовых тонов и рубинами не существует.  Светлые красные, розовые и фиолетовые корунды обычно относят к сапфирам:  ведь среди сапфиров  они котируются высоко, а как рубины  их считались  бы низкосортными.

Международная классификация рубинов и сапфиров по качеству:

1-я группа качества  — рубины и сапфиры, имеющие очень незначительные дефекты, слегка видимые при десятикратном увеличении, блеск и «игра» максимальные.

2-я группа качества — рубины и сапфиры , имеющие включения, едва различимые невооруженным глазом через коронку, но легко различимые при десятикратном увеличении, расположенные в отдельных зонах, не уменьшающие блеск и «игру».

3-я группа качества — рубины и сапфиры, имеющие включения, расположенные по всему объему, легко различимые невооруженным глазом, частично уменьшающие блеск и «игру».

4-я группа качества — рубины и сапфиры, имеющие большие и многочисленные включения, легко различимые невооруженным глазом, значительно уменьшающие блеск и «игру».

5-я группа качества — рубины и сапфиры, полностью заполненные включениями, абсолютно уменьшающими блеск и «игру».

Классификация рубинов по цвету

1) ярко — красный насыщенный;

2) красный;

3)средне — красный;

4) темно- красный;

5)светло- красный.

Классификация сапфиров по цвету:

1) ярко- синий насыщенный;

2) синий;

3) средне-синий;

4) темно-синий;

5) светло-синий.

Особый интерес при оценке вызывают камни с эффектом астеризма .В мировой практике разработаны специальные требования к таким камням. При оценке рубинов и сапфиров, обладающих явлением астеризма ( наличие светлой звезды ), необходимо учитывать:

степень концентрации звезды;

количество лучей;

форму звезды;

контрастность звезды.                            

Глава 5. Цветные ювелирные камни

Аквамарин

            Аквамарин — прозрачный камень из  группы берилла. Цвет  голубой, зеленовато-голубой.

            При диагностике аквамарин можно спутать с голубым топазом , эвклазом, кианитом,  цирконом, синтетической шпинелью, стеклами.

            Единственным надежным методом определения аквамарина является  тщательное измерение показателя преломления , когда учтен не только его средний показатель, но и двупреломление.

     Синтетические аквамарины на ювелирном рынке отсутствуют.  Особая трудность возникает  при диагностике облагороженных бериллов, в которых голубая окраска  получена за счет термообработки при 400 – 500 градусах С зеленоватых и желтых бериллов.

            Большие кристаллы  аквамарина встречаются  достаточно часто. Известна находка массой 110 кг. Наиболее ценятся камни  глубокого  небесно-голубого цвета. Окраска обычно  распределяется равномерно. Ее интенсивность возрастает после нагревания кристалла выше температуры выше 400 град. по Цельсию. 

Хризоберилл

            В настоящее время особенно ценятся  разновидности хризоберилла: александрит и цимофан – «кошачий глаз».

            Александрит —  один из наиболее ценных ювелирных камней. При дневном свете  он зеленый, а вечером при искусственном освещении – малиновый. Смена цветов становится отчетливее с увеличением толщины камня. Александрит  —  прозрачный, полупрозрачный камень. Цвет изумрудно-зеленый, голубовато-зеленый, бледно-зеленый при дневном освещении и фиолетовый до красного при электрическом освещении. Изменение зеленого цвета александрита  на красно-фиолетовый  при различном освещении  связано с присутствием ионов Cr3+. В ультрафиолетовых лучах александрит красный, бледный, желтовато-зеленый. Блеск стеклянный.

             В  России александрит оценивается по основным показателям качества изумруда, с учетом степени изменения цвета при различном освещении (иногда это явление называют реверсом).

            Оптимальным считается  наличие дихроизма 80% (по 100- процентной шкале). В других случаях  рекомендуется использовать следующие корректировки прейскурантных цен:

для 80% изменения цвета – надбавка 30%;

для 60%  — 70% изменения цвета – скидка 15%;

для 40%  — 59% изменения цвета – скидка 25%;

для 20%  — 49% изменения цвета – скидка 45%;

для 10%  — 15% изменения цвета – скидка 65%.

            Разновидностью хризоберилла является также камень «кошачий глаз» -полупрозрачный минерал, который по цвету варьируется от желтовато-коричневого до почти изумрудно-зеленого. У камня шелковистая текстура и при правильной огранке видна блестящая беловатая линия прямо по центру, которая как бы светится изнутри. Эффект «кошачьего глаза» получается только при огранке «кабошон».

            Для оценки хризобериллов  с эффектом « кошачьего глаза» необходимо обращать внимание на следующее:

острота «глаза»;

степень центрирования «глаза»;

степень прозрачности вставки.

Топаз

            Природные топазы обычно не бывают яр¬ких цветов, чаще всего они  золотисто-желтые с  розовым оттенком, бесцветные и голубые. Наиболее ценятся розовые топазы. Под действием солнечного света цвет камня бледнеет и постепенно исчезает. Более устойчив цвет голубых топазов. Часто в камне встречается секторальное распределение окраски: в одном кристалле чередуются голубые и розовые области.

Топаз может изменять  окраску:  желтые, фиолетовые, красновато-желтые, красновато-коричневые топазы обесцвечиваются при нагревании и под  воздействием света; у коричневых и желтых топазов в результате  нагревания  появляется розовая окраска; в результате облучения и последующего нагревания бесцветных топазов появляется голубая окраска.

Шпинель

            Шпинель — прозрачный минерал. Встречается   почти всех цветов, но наиболее ценятся  ярко-красные камни, окраска которых обусловлена примесью хрома.      Блеск шпинели — стеклянный. Твердость  7,8 –8, плотность  3,55 – 3,63 г/см3 .        Как самостоятельный минерал шпинель стали выделять лишь полтора столетия назад. До этого ее причисляли к рубинам, тем более что в природе рубин и шпинель встречаются вместе. Крупные прозрачные камни  представляют большую редкость, особенно редка звездчатая шпинель с  4-лучевой звездой.      

Турмалин

            Ни один драгоценный камень не отличается таким разнообразием цветов, как турмалин. По окраске  различают следующие разновидности турмалина:

рубеллит – цвет  от розового до красного. Наиболее ценится  ярко-красная  разновидность;

            верделит – камень различных оттенков зеленого цвета. Наиболее ценится изумрудно-зеленая разновидность;

            индиголит — синии, фиолетово-голубые разновидности;

            шерл — черная разновидность.

            Среди ювелиров очень популярен полихромный турмалин с ярко выраженной зональностью окраски (в одном камне присутствуют зеленый и ярко-красный цвета)  — так называемый «арбузник».

            В России турмалины известны давно. В Забайкалье встречались рубеллиты, зеленые и полихромные турмалины. На Урале с 19 века добывали розовые, красные, золотисто-зеленые и бесцветные турмалины.

Гранат

            В ювелирных изделиях используются несколько разновидностей минералов из  группы граната:

            пироп (красный, фиолетово-красный,  оранжево-розовый);

            альмандин (малиново- и коричнево-красный, красный), родолит (розовый);            спессартин ( оранжевый, коричнево-желтый);

            демантоид ( зеленый, желто-зеленый).  

Демантоид — это наиболее ценный минерал  группы граната. Характеризуется сильным блеском и «игрой». Его месторождение известно на Урале. Чистые, интенсивно-зеленого цвета ограненные вставки свыше 1 карата —  явление довольно редкое.

Циркон

            Циркон – это прозрачный камень с очень сильным блеском, он бывает различных цветов.  Цвет природного циркона желтый, бурый,  оранжевый, красный, зеленый, голубой. Высокое светопреломление  и сильная дисперсия обусловливают яркую «игру»,  близкую к «игре» бриллианта. Цирконы из разных месторождений различаются своими физическими и оптическими свойствами.

Танзанит

            У танзанита хорошего качества  ультрамариново- или сапфирово-синий цвет. При электрическом освещении этот камень приобретает аметистово-фиолетовый оттенок.   Название «танзанит» было предложено ювелирной фирмой Тиффана в честь Танзании — страны, где имеется единственное месторождение этого камня. Это сугубо торговое название, в минералогии чаще говорят «синий цоизит».

Ювелирные разновидности кремнезема

        Кремнезем в природе образует ряд полиморфных модификаций. В качестве ювелирных камней из минералов кремнезема применяются кристаллический кварц, скрытокристаллическая разновидность – халцедон, опал и некоторые горные породы, состоящие из кварца: яшма, кварциты.

          Кристаллический кварц может быть прозрачным и полупрозрачным. По цвету выделяется ряд разновидностей:

          горный хрусталь – бесцветный, дымчатый;

          дымчатый кварц – серый, коричневый разной интенсивности, коричнево-серый;

          морион – смоляно-черный, просвечивающий;

         цитрин –  лимонно-золотистый до оранжевого;

         аметист – фиолетовый различной интенсивности, иногда с розовым или красным оттенком, окраска неравномерная;

        голубой кварц – окраска серо-голубая, голубая, просвечивающая;

        авантюрин – окраска мерцающая зеленая (из-за включения зеленой слюды, фуксита или жильбертита) или красная (из-за включений гематита или гетита);

         кошачий глаз – серовато-зеленый, с эффектом кошачьего глаза, вызванный включениями серовато-зеленого асбеста;

        тигровый глаз – коричневый, буроватый, золотисто-желтый с шелковистым блеском, обусловленным включениями окисленного бурого крокидолита или лимонита, заполняющего тончайшие трубчатые пустоты от выщелачивания крокидолита;

        соколиный глаз – синий с голубым отливом, связан с включениями крокидолита.

       В настоящее время искусственно выращивают различные разновидности кварца: горный хрусталь, дымчатый кварц, цитрин, аметист. Качество синтетических аналогов очень высокое, что затрудняет их диагностику.

 Частой имитацией кварца являются стекла. Они отличаются меньшей твердостью, изотропны, часто люминесцируют в ультрафиолетовых лучах. Авантюриновые стекла характеризуются закономерным расположением геометрически правильных включений (обычно треугольных или гексагональных) медной стружки.

Опал

            Опалы относят к группе цветных камней с оптическим эффектом, получившим название «опалесценция». Среди благородных опалов выделяются белые опалы с белым или светлым основным тоном и более редкие черные опалы, основной тон которых –  темно-серый, темно-синий,  темно-зеленый или серовато-черный. Глубокий черный цвет встречается исключительно редко. Опаловая матрица «опалин» представляет собой полосы, пятна или блестки благородного опала в материнской породе. Благодаря эффектным цветовым контрастам такие камни также применяются в ювелирных изделиях.

             Часто блестящая «игра» цветов, характерная для благородных опалов, наблюдается лишь в очень тонких слоях, с этим связано широкое распространение на рынке дублетов. С целью маскировки такие камни часто крепятся в глухую оправу, закрывающую место склейки. Микроскоп поможет обнаружить под просвечивающейся пластиной благородного опала пузырьки в слое клея.

Бирюза

            Бирюза – непрозрачный минерал  небесно-голубого, голубовато-зеленого, яблочно-зеленого, серовато-зеленого цвета. В ультрафиолетовых лучах светится ярко-голубым, сиреневато-голубым, зеленовато-желтым, зеленым цветом. 

            Бирюзу от имитаций отличают по плотности и с помощью электронно-микроскопических  исследований.

            Природные и искусственные вещества,  применяемые для замены природной бирюзы, можно разделить на четыре группы:

            1) Природная бирюза низкого качества, окрашенная и пропитанная различными    стабилизаторами  (в настоящее время используются пластики);

            2) Природные минералы, применяемые в качестве подмены бирюзы в изделиях в их          естественном виде или после незначительной обработки;

            3) Искусственные вещества, которые сближает с бирюзой лишь цвет, иногда частично –   состав и некоторые физические свойства, т. е. собственно имитации бирюзы;

            4)  Синтетические аналоги бирюзы.

            Жадеит

Долгое время жадеит не отличали по внешним признакам от нефрита. А.Е.Ферсман писал: «В этом случае мы встречаемся с редким явлением замечательного сходства двух минералов различного химического состава». Повышенный интерес к жадеиту объясняется тем, что он является неотъемлемой частью китайской культуры. В настоящее время не существует общепринятой системы оценки качества жадеита. Одни, например, его важнейшим качеством жадеита считают цвет, другие – просвечиваемость, третьи – комбинации различных свойств и т.п.     Очень важной характеристикой качества жадеита является его тон. Текстура и просвечиваемость жадеита – также неотъемлемые характеристики его качества. Американская геммологическая ассоциация предложила оценивать текстуру и прозрачность жадеита, как и его тон, по 5-балльной шкале , однако ценность балла может меняться в зависимости от того, как влияет на изделие то или иное качество камня.

            В настоящее время на внешнем рынке стали выделять три сорта жадеита:

«империал» — зеленый ювелирный камень;

«коммершиал» – ювелирно-поделочный;

«утилити» – поделочный камень .

Нефрит

            Нефрит–ювелирно-поделочный камень, характеризующийся высокой прочностью, разнообразием окраски, просвечиваемостью.

            По текстуре нефриты делятся на три группы: однородные, пятнистые и пятнисто-вкрапленные. В  состав всех трех групп входят декоративные разновидности, различающиеся по окраске и тональности.

Лазурит

            Лазурит — ювелирно-поделочный камень ярко-синего цвета. Лазурит – минерал из группы содалита. Непрозрачный. Цвет фиолетово- и индиго-синий, небесно-голубой, голубой.  Ляпис-лазурь имеет такую же окраску с белыми и серыми пятнами (карбонаты, полевые шпаты) и яркими включениями золотистого и бронзового пирита. Блеск стеклянный, матовый. Изотропный.

Чароит

Чароит- сравнительно новый на рынке камень. Он был открыт В.П. и Ю.Г.Роговыми совсем недавно, в 1978 году, в северо-западной части Алданского щита, на стыке Иркутской, Читинской областей и Республики Якутии (Саха), в среднем течении реки Чары (приток Лены), откуда и произошло его название.

 Но, несмотря на это, чароит очень быстро стал одним из самых популярных ювелирно-поделочных камней.

Этот минерал имеет яркую окраску – от нежно-сиреневой до густой искрящейся фиолетовой. Этот минерал образует тонковолокнистые переплетенные агрегаты, благодаря чему он характеризуется довольно высокой прочностью и вязкостью.

Малахит

В качестве ювелирного и поделочного материала используются плотные агрегаты малахита характерного зеленого цвета с красивым рисунком и нередко шелковистым блеском.

Широкую известность малахит получил после открытия в 40-х годах 18 века уральских месторождений. В период интенсивной эксплуатации Гумешевского и Меднорудянского месторождений малахит использовался для изготовления крупных камнерезных изделий. В этих целях изготавливалась тонкая «малахитовая фанера» — пластинки толщиной 2-3 мм, которые тщательно подбирались по рисунку и наклеивались на мрамор (русская мозаика).

Декоративная ценность малахита определяется его неповторимым рисунком – своеобразным сочетанием разноокрашенных зон, полос, пучков, концентрически зональных агрегатов. Тип рисунка определяется условиями роста и структурно-текстурными особенностями.

Глава 6. Органические камни. Классификация и требования к качеству

            Органические вещества  —  это природные продукты животного или растительного происхождения. В ювелирной торговле к ним относятся жемчуг, коралл, янтарь.

Жемчуг

Жемчуг образуют в основном двустворчатые, реже одностворчатые моллюски.

Жемчужины состоят из перламутра, представляющего собой органоминеральный агрегат карбоната кальция (обычно в форме арагонита) и рогового вещества (конхиолина), тонкие пленки которого, подобно клею, связывают между собой концентрические слои, построенные из призматических (ближе к поверхности  пластинчатых) микрокристаллов арагонита и отлагающиеся вокруг некоего центра (ядра).

Твердость – 3-4, плотность – 2,60 — 2,78, светопреломление слабое или отсутствует, спектр поглощения не поддается интерпретации.

            Естественный или культивируемый жемчуг, будь то морской или пресноводный, считается натуральным, так как и тот, и другой растет в природных условиях. Разница только в том, каким образом попадает «возбудитель» в оболочку раковины. В естественном  жемчуге, который очень редок, наиболее вероятный раздражитель -паразит или песчинка, в культивируемом – бусина из перламутра или частичка ткани мантии пресноводного моллюска, которые с помощью специальных инструментов внедряют квалифицированные мастера. При попадании в оболочку песчинки или какой-нибудь личинки моллюск обволакивает раздражающего пришельца пленкой мантии, образуя некое подобие мешочка. Далее идет процесс послойного, концентрического наращивания этого постороннего тела  множеством тончайших пленок,  и в конечном итоге образуется жемчужина.

В настоящее время более 90 % современного объема мировой торговли жемчугом приходится на жемчуг культивируемый.

Морской натуральный жемчуг добывают из устриц, обитающих в Персидском  заливе, Красном море, в водах северного и северо-западного побережья Австралии, Океании, островов Венесуэлы, Тихоокеанского побережья Мексики.

Морской жемчуг культивируют преимущественно на жемчужных фермах, расположенных в Японском море, в водах Океании или Южных морей.

Фермы по выращиванию жемчуга оснащены современным оборудованием. Специально обученные операторы раскрывают створки раковин и имплантируют «ядро». После имплатации ядра моллюски размещают на подводной ферме в море. Процесс формирования жемчужин продолжается три года. Время от времени необходимо проверять  состояние моллюсков и очищать их. Важными факторами является климат, температурный режим, чистота воды, цикл приливов и отливов, а также многие другие условия.

 Пресноводный жемчуг выращивается во многих странах, в том числе в США, Японии, Китае и Ирландии. Обычно для этих целей используются обыкновенные мидии. Процесс выращивания не требует имплатации перламутрового шарика, поэтому жемчуг растет гораздо быстрее, чем в морских устрицах;  помимо этого, в отличие от устриц, производящих только одну или две жемчужины, мидии способны производить сразу несколько жемчужин. Поэтому основная масса пресноводного жемчуга гораздо дешевле морского.

Ассортимент культивируемого жемчуга в настоящее время очень разнообразный.

По форме жемчужины различают торговые названия жемчуга: круглый, рисовый, бутон, картофель, кукуруза, крест, кеши , барокко.

 В отдельную категорию товара относят  культивируемый жемчуг мабэ. Жемчуг мабэ имеет относительно крупные размеры —  до 20 мм в диаметре и полусферическую форму. Его выращивают, приклеивая на внутреннюю поверхность раковины шарик из мыльного камня (стеатита). Затем моллюска возвращают в море, где шарик начинает покрываться слоями перламутра.

Диагностика жемчуга

Природный и культивируемый жемчуг выглядят одинаково, поэтому отличить один от другого трудно. Надежным  способом  отличия  является контроль внутреннего строения. У настоящих  жемчужин оно концентрически-скорлуповатое, а у культивируемых другое, причем различное, в зависимости от характера ядра. Этот эффект можно рассмотреть, используя метод рентгенографии.

Структура жемчужины отражает многочисленные последовательные стадии ее роста в жемчужном мешке. Кроме масштабных задержек роста происходят сезонные остановки, которые приводят к образованию концентрических слоев, легко заметных невооруженным глазом или при помощи лупы при осмотре отверстия просверленных жемчужин.

Природный жемчуг

            Морской натуральный жемчуг добывали из устриц, обитающих в Персидском  заливе, Красном море, в водах северного и северо-западного побережья Австралии, Океании, островов Венесуэлы, Тихоокеанского побережья Мексики.

Понятие «жемчуг» без дополнительных объяснений обозначает исключительно природный жемчуг. Название «восточный жемчуг» или «пресноводный жемчуг», может относиться только к природному жемчугу.

В настоящее время происхождение натурального жемчуга подтверждается при помощи рентгена.

             Ценность жемчуга определяется его размером (массой), формой, цветом, блеском и качеством поверхности. Форма, блеск и цвет, вместе взятые, определяют качество жемчуга. Что касается формы, особенно ценятся шар, правильная грушевидная и правильный эллипсоид. В оценке цвета наиболее котируются белый и тонкие оттенки розового.

Оценка культивированного жемчуга

Независимо от размера и веса первостепенное качество культивированного жемчуга – его круглая форма. Чем круглее жемчужина, тем она дороже. Любой признак удлинения снижает стоимость жемчуга.

Жемчуг должен иметь блеск. Для определения блеска оценщику необходимо взглянуть на него при свете лампы. От жемчуга с высоким блеском свет будет отражаться как тонкая изогнутая линия.

Тональность дополнительных оттенков жемчуга может быть трех цветов: розового, голубого, зеленого. Наиболее часто встречается розовый оттенок, наименее часто – голубой.

Жемчуг может быть окрашен или подкрашен различными красителями. Черный жемчуг для улучшения цвета часто обрабатывают азотнокислым серебром. Рекомендуется быть осторожным с культивированным жемчугом, который имеет яркую окраску. Необходимо посмотреть внутри отверстия в бусине. Если она прокрашена, отверстие будет неестественно красным, при этом стоит обратить внимание на нитку. К любой жемчужине, имеющей очень однородный  интенсивный черный цвет, следует относиться  с подозрением.

Коралл

            Кораллы образуют в тропических морях рифы, атоллы и коралловые отмели с причудливо ветвящимися кустами — колониями полипов. Как материал для ювелирных целей-кораллов используются только известковые каркасы (внешние скелеты) этих колоний.  Такой каркас (полипняк) строится множеством маленьких полипов, которые размещаются в крохотных ячейках — углублениях наружного скелета и выделяют своими нижними концами известь с образованием подошвенных пластинок.

Коралл –это непрозрачный материал, который иногда просвечивает в тонких сколах. Цвет розовый, телесно-розовый, красный, белый, черный, в ультрафиолетовых лучах – бледно-фиолетовый или пурпурно-красный. Блеск матовый, на полированных поверхностях  стеклянный.

Высота коралловых  колоний 20 -40 см; толщина их ветвей  до 6 см. Вся колония имеет скелет одного, как правило, однотонного цвета, от колонии к колонии его оттенки варьируют от нежно-розового до темно-красного — цвета бычьей крови; только иногда кораллы бывают с белыми или нежно-розовыми пятнами.

Наряду с красными и розовыми обрабатываются также белые, черные и синие кораллы.Белые кораллы, подобно красным, состоят из углекислой извести, а черные и синие — из органического рогового вещества (конхиолина) с плотностью 1,34 — 1,46. Колонии черных кораллов достигают высоты 3 м.

В торговле практикуются итальянские названия кораллов, определяемые и цветом:

бьянко — белый;

пелле д’ангело (кожа ангела) —  бледный телесно-розовый;

розе паллидо — бледно-розовый;

роза виво — ярко-розовый;

секондо-колоро — оранжево-розовый;

россо — красный;

россо-скуро — темно-красный;

аркискуро карбонетто (цвета бычьей крови) —  очень темно-красный.

            Кораллы обрабатываются в форме кабошонов  или бус. Форма бусин различная.

Цвет — основной стоимостный фактор для коралла. Самый дорогой коралл ярко-красный, затем идет оранжевый. розовый, белый и черный. Большинство специалистов важным факторами считают интенсивность и равномерность цвета.

Янтарь

Янтарь – ископаемая смола. В настоящее время термин «янтарь» имеет собирательное значение и применяется для любых ископаемых смол независимо от их происхождения, строения, и свойств.

Янтарь бывает прозрачный, полупрозрачный, просвечивает в тонких слоях. Цвет – бесцветный, белый, светло-желтый, желтый, медово-желтый, красновато-желтый, красновато-бурый, оранжевый, черный. Блеск стеклянный, жирный. Оптически изотропен.

В мире 94 % янтаря добывается в России на Приморском россыпном месторождении , в 60 км северо-западнее Калининграда.

Глава третья. Вспомогательные материалы

3.1. Кислоты

При взаимодействии с металлами, кислоты всегда оказывают на них влияние. Работать с кислотами надо с особой осторожностью. Разбавляют кислоты в таком порядке: воду тонкой струйкой наливают в кислоту, при этом смесь размешивают , а потом охлаждают. Серная кислота — маслянистая жидкость, не имеющая запаха, тяжелая, едкая, очень ядовитая. Концентрированная серная кислота растворяет все металлы, включая палладий и серебро. При обработке серебра и золота водный раствор кислоты (1 часть кислоты на 30 воды) берется для травления металлов.

Концентрированная  серная кислота служит основным испытательным материалом для определения пробы сплавов золота. Также применяется в составе «царской водки», для протравы меди и серебра, снятия латунных и медных заполнений на золотых изделиях. Фтороводородная кислота может растворять стекло и фарфор. Ей вытравляют эмаль с испорченных предметов. Кислота содержится в свинцовых сосудах и пластмассовых емкостях. «Царская водка» — смесь трех частей соляной и одной азотной кислоты ( взятых по объему). Смесь используют для извлечения чистого золота из опилок и отходов, хранят в стекле или каменных сосудах.

После плавки со слитков благородного металла раствором кислоты удаляются окислы меди и остатки добавок химии. При ремонте или производстве ювелирных изделий кислотой растворят глазурь из расплавленной буры или борной кислоты. Протрава хранится в фарфоровых, каменных, свинцовых или стеклянных сосудах. Соляную кислоту применяют для приготовления «царской водки». Пластиковая тара Воронеж вряд ли может использоваться для хранения кислоты, но сразу точно не растворится. Азотная кислота также влияет почти на все металлы.

Отбеливающий раствор – 15% раствор серной или соляной кислоты. Раствор помещают в ёмкость из меди, фарфора или огнеупорного стекла. Служит для травления окисленного поверхностного слоя и удаления остатков флюса на поверхности изделия.

3.2. Соли

Поташ, или карбонат калия (К2СО3), — соль угольной кислоты. Белое порошкообразное вещество, легкорастворимое в воде и расплавляющееся во влажном воздухе. Плотность 2,29; температура плавления 891 °С. Применяется как один из компонентов «серной печени» — для оксидирования серебра, как флюс и составная часть флюса при плавке драгоценных металлов; входит в состав электролита для блестящего золочения.

Хлористое серебро (AgCl) — белый творожистый осадок, не растворимый в воде. Растворяется в цианистом калии (KCN) и гидроксиде аммония (NH4OH). Плотность 5,56; температура плавления 445 °С. Широко используется для составления электролитов при серебрении.

Азотнокислое серебро, или ляпис (AgN03), — нитрат серебра Является солью азотной кислоты. Образует бесцветные прозрачные кристаллы. Плотность 4,35; температура плавления 212 °С Разлагается при температуре 444 °С. Кристаллы легкорастворимы в воде и глицерине, почти не растворимы в спирте.

Применяется при составлении электролитов для серебрения и приготовлении  пробирных реактивов для  опробования  серебра.

Хлорное золото (AuCl) — соль золотохлористоводородной кислоты. Образует кристаллы красновато-коричневого цвета. Плотность 3,9; температура разложения 254 °С. Легкорастворимо в воде, спирте, эфире. Применяется для приготовления пробирного реактива «хлорное золото» и электролитов для золочения.

Бура (Na2B407 • 10Н2О) — натриевая соль тетраборной кислоты. Образует большие бесцветные прозрачные кристаллы. В порошке похожа на борную кислоту, но более шелковиста на ощупь. Чтобы отличить буру от борной кислоты, достаточна немного того и другого вещества насыпать в сосуд с водой — борная частично остается на поверхности воды в виде пыльцы, а бура тонет. Плотность буры 1,7…1,8. При нагревании до 450 °С бура теряет кристаллизационную воду, затем при температуре 741 °С плавится, образуя прозрачную стекловидную массу. Расплавленная бура обладает свойством растворять оксиды металлов. Это свойство используют при плавке и пайке металлов. Бура применяется в качестве флюса при плавке и пайке драгоценных металлов, а также в качестве составляющего компонента флюсов. Является составной частью эмалей, используется при приготовлении черни.

Хлористый натрий, или поваренная соль (NaCl), — служит сырьем для производства хлора, соляной кислоты, едкого натра, соды. Плотность 2,16; температура плавления 800 °С. Хорошо растворим в воде. Хлористый натрий является компонентом растворов для химического травления и пассивирования (процесс образования прозрачной защитной пленки) ювелирных изделий.

Карбонат натрия (углекислый натрий), или сода (Na2C03), — соль угольной кислоты. Хорошо растворим в воде. Полученная аммиачным способом сода не содержит кристаллизационной воды и называется кальцинированной содой. Плотность 2,5; температура плавления 851 °С.

 При гальванических процессах в ювелирной промышленности кальцинированная сода применяется для приготовления обезжиривающих растворов, а также входит в состав моющих средств.

Селитры — натриевая (NaN03) и калиевая (KN03) — соли азотной кислоты. Образуют бесцветные кристаллы. Плотность Км^°3 ~~ 2’25; температура плавления 308 °С. Плотность iN03 — 2,1; температура плавления 334 °С. Обе селитры хорошо растворяются в воде. При нагревании до температуры Плавления  золота, серебра  и  их сплавов селитры  разлагаются и образующийся кислород взаимодействует с элементами шихты переводя их в оксиды. Селитры применяются как составная часть флюса для очистительных сплавов.

 Двухромовокислый калий, или хромпик (К2СГ2О7), — соль двухромовой кислоты (Н2Сг207). Образует кристаллы ярко-оранжевого цвета. Плотность 2,7; температура плавления 398 °С. Растворяется в воде, лучше в теплой. Применяется для приготовления пробирных реактивов, а также входит в состав электролитов химического травления и пассивирования ювелирных изделий из серебра и медных сплавов.

Йодистый калий (KJ) — соль йодистого водорода (HJ). Образуется в виде мелких кристалликов темно-бурого цвета, Плотность 3,13; температура плавления 723 °С. Растворим в воде и кислотах. Применяется при приготовлении пробирных реактивов для опробования платиновых сплавов.

3.3. Огнеупорные материалы

Огнеупоры являются необходимым вспомогательным материалом ювелирного производства при процессах, связанных с нагреванием.

Асбест — волокнистый материал, в составе которого (в %): MgO — 41.8…42.6; FeOa — 0,15; Н20 — 14,3…15,3; Si02 — 42,5… 43,5; AI2O3 — 0,5. Огнеупорность не менее 700 °С; плотность 2,5. Прочность и эластичность асбеста зависят от содержания влаги. Неустойчив против расплавленных металлов, при нагревании прочность асбеста значительно снижается. Температурный интервал асбеста 600…800°С, при более сильном нагревании пол­ностью теряет воду и легко перетирается в порошок. При температуре 1500°С плавится.

Применяется как теплоизоляционная засыпка в нагревательных приборах, для изготовления асбестовых смесей (асбоглина) и асбестовых материалов  (асбокартон).

Из волокна асбеста, пропитанного раствором содовых силикатов, делают асбестовый картон. Толщина листов (в мм): 3; 3,5; 4;, 5;, 6; 8; 10; огнеупорность — аналогичная асбесту; плотность 2,1…2,8.

Широко применяется ювелирами в качестве изоляционного материала при пайке.

Кварцевое стекло — плавленный и отлитый из расплава кварц. Содержание Si02 — более 90%. Имеет плотное строение и хорошую теплостойкость. При температурах выше 1100°С расстекловывается и крошится; никакими шлаками не разъедается.

Огнеупорная посуда из кварцевого стекла используется в качестве ванн для отбелов, а также стержней для размешивания расплавов.

Глина огнеупорная имеет сложный химический состав. Включает: Si02, А1203, CaO, MgO, К20, Na20, Fe203. Огнеупор­ность — от 1530 до 1830 °С, в зависимости от состава; плотность -1,8   (в  порошке).  Реагирует с  кислотами  и  щелочами.

Используется в качестве связующего материала для составления огнеупорных обмазок и тиглей. Смесь огнеупорной глины, шамота, каолина и графита (в порошке) в соотношении 5,0:2,5:1,3:1,2 используется при изготовлении тиглей для плавки золотых и серебряных сплавов.

Каолин — белый порошок, состоит из А1203, Si02) Si03, Р2С» . Огнеупорность  1800…1900 °С; плотность 2,2.  Подобно огнеупог ной глине реагирует с кислотами и щелочами. Используется как связующее для изготовления графито-шамотно-глиняных тиглей и как составная часть монтировочной массы.

Шамот — обожженная глина или обожженный каолин. Огнеупорность 1850…1770 °С; плотность 2,54…2,62. Способен впитывать в себя оксиды металлов.

Используется как составная часть многих огнеупорных смесей для изготовления тиглей. Смесь шамота и огнеупорной глины (в порошке) в соотношении 1,5:1,0 применяется при из­готовлении тиглей для плавки платины, золота и серебра.

Графит (тигельный) — светлосерый порошок, жирный на ощупь. В состав графита входят: зола, оксид железа и влага. Огнеупорность 3500 °С; плотность 2…2,5.

Используется при изготовлении графитовых тиглей и смесей для тиглей. Смесь графита, огнеупорной глины, шамота, кварцевого песка и каолина (в порошке) в соотношении 4,7:3,6:0,9:0,6:0,2 идет на изготовление тиглей для плавки золота и серебра.

Монтировочная масса — огнеупорный материал, используемый при сборке (пайке) ювелирных изделий и сложных деталей. Состав массы: каолин (отмученный) 30…40 мае. ч. и молотый асбест 70…60 мае. ч. Смесь замешивают на воде до густоты пластилина. На этой смеси производят сборку.

Часть этой массы, не связанная в процессе пайки флюсом, может быть использована вторично. Затвердевшую массу размачивают водой.

3.4. Прочие материалы

Вспомогательные средства для штриховой пробы ювелирных сплавов следующие:

Пробирные реактивы— это водные растворы кислот, смесей кислот или растворы солей, с помощью которых опробуют поверхность испытуемого металла. Наиболее универсальным является реактив хлорное золото, представляющий собой  раствор золотохлористоводородистой кислоты, также универсальным для золотых сплавов считается чистая азотная кислота. Для серебра  используется азотнокислое серебро и хромпик. Для опробования платины  используют реактив йодистый калий.

Пробирный камень — черный лидийский кремень, он должен иметь цельную матовую отшлифованную поверхность, быть черным, иметь однородную мелкозернистую, лишенную пор структуру, должен быть тверже исследуемого металла  и обладать кислотостойкостью. Для удаления пробирного штриха после употребления камня его поверхность зачищяют древесным углем и водой. Затем покрывают тонким слоем хорошего масла.

Пробирная игла. В качестве пробирных игл применяют латунные полоски длиной  около 6 см,  к переднему концу которых прикреплена  полоска из сплава драгоценных металлов (проба которых точно известна).

Часть вторая. Оборудование ювелирной мастерской

Глава четвертая. Рабочее место ювелира

Организация рабочего места — одно из важнейших условий качественного труда, сокращение потерь драгоценных металлов и снижения утомляемости. Рабочим местом ювелира является верстак. Ювелирные верстаки бывают разных конструкций: на деревянной основе или металлической, однотумбовые и двухтумбовые, одноместные и многоместные. Это во многом определяют условия цеха или мастерской, Но в любом случае есть обязательные требования к каждому ювелирному месту. Сам верстак должен занимать устойчивое положение, чтобы в процессе работы не иметь продольных и поперечных колебаний.

Столешница верстака (верхняя плита) должна быть массивной и иметь сегментный вырез (рабочую ячейку) с местом крепления Для финагеля (файнагеля). Финагель может крепиться тугой посадкой хвостовика в отверстие торца центра рабочей ячейки или иметь винтовое крепление, позволяющее его удерживать без люфта. Финагель изготавливается из твердых пород Дерева (как правило, дуба) и служит упором при работе ювелира За верстаком. Для сборки отходов в процессе обработки изделий служит выдвижной металлический короб или кожаный фартук позд рабочей ячейкой верстака. Короб для сбора отходов устанавливается на такой высоте, чтобы не касаться локтя ювелира при выпиливании лобзиком на финагеле и не упираться в колени при нормальной   посадке  ювелира   на  стуле. Короб  также  должен иметь сегментный вырез на лицевой стороне, чтобы в выдвинутом положении уменьшить потери отходов драгметалла.

Короб глубиной 50…70 мм изготавливается из огнеупорных, нержавеющих и немагнитных материалов, как правило, из нержавеющей стали. Столешница верстака должна быть покрыта огнеупорным материалом (как правило, пластиком), обеспечивающим ровную и гладкую поверхность. Контур верстака должен иметь бортик. Лицевая сторона верстака отделывается бортиком высотой 4…5 мм с разрывом в зоне финагеля (для сбора отходов), остальная часть периметра верстака может иметь бортик произвольной высоты, в зависимости   от   условий   работы    (как правило, 150 мм). Поверхность столешницы должна исключать наличие щелей и трещин, с этой целью контур соединения бортика и столешницы зашпаклеван. Подверстальные тумбы служат для хранения инструмента и приспособлений. Емкость их и количество выдвижных ящиков должны обеспечивать хранение всех личных инструментов. Комплектный стул должен быть устойчив и удобен по высоте, при наличии винтового устройства, регулирующего высоту стула, должны быть исключены люфтовые колебания. Ювелирный верстак обеспечивается   светильником   дневного освещения, прикрепленным стационарно. Гибкий шланг или подвижной кронштейн светильника должен обеспечивать вертикальное и угловое перемещение света в зоне финагеля, а также нормальное освещение всей поверхности верстака. При условии подводки центральной газовой магистрали ювелирный верстак обеспечивается двухканальным трубопроводом с регулировочными кранами для подключения к газопроводу и каналу сжатого воздуха, обеспечивающего давление. При отсутствии газовой магистрали используются индивидуальные газовые или бензиновые аппараты. Для хранения изделий, полуфабрикатов и отходов каждый ювелир имеет металлический ящичек (гофт) с закрывающейся крышкой и опломбировывающийся личной печатью перед сдачей его на хранение. Для сбора и хранения отходов (опилок, стружки, обрезков и т. д.) должна быть баночка с плотно закрывающейся (завинчивающейся) крышкой и по размерам свободно размещающаяся в гофте. Условием эффективной работы ювелира является размещение инструмента на рабочем месте.

Во время работы на верстаке должен находиться только тот инструмент, который необходим для данной операции. Верстак не должен быть захламлен инструментами. Инструменты могут располагаться по обе стороны рабочей ячейки, а центральная часть верстака (в зоне финагеля) должна быть свободна для размещения деталей изделия. На верстаке под рукой всегда должна быть щетка для обметания инструмента и рук от опилок. Инструмент и руки обметают после каждой операции в короб для сбора отходов. Уборка рабочего места по окончании работы производится в следующем порядке. Изделия и детали из драгметаллов обметают щеткой и убирают в коробку для изделий. Инструменты обметают щеткой каждый в отдельности и убирают в отведенные Для них места. Затем обметают всю верхнюю часть столешницы и отходы сметают в короб. После обметания рук щеткой приступают к сбору отходов из короба. С этой целью сметают отходы со всей поверхности короба в кучку и заметают их на специальный совочек, из которого высыпают в банку для сбора отходов. Этот прием повторяют 3 — 4 раза до максимально полного сбора отходов.

Глава 5. Инструменты и механизмы

5.1. Механизмы, применяемые в ювелирном искусстве

Приспособления для  прокатки металла   

Для обрабатывания металла используется такой способ, как прокатка. Принцип работы прокатки заключается в том, что металл зажимают вращающиеся валки. С помощью прокатки обеспечивается удлинение изделия с уменьшением сечения. Прокатку листового металла могут осуществить гладкие валки, а в случае с проволокой валки должны проточки с сечением, равным профилю этой проволоки. В зависимости от необходимого размера сечения готового изделия изменяют размер межвалкового расстояния.

Наилучших результатов производства можно добиться, если в прокатке будут использоваться валки, подвергавшиеся предварительному полированию.

Механизмы, применяемые в ювелирном искусстве для прокатки – вальцы. Вальцы —  станок с двумя валками и устройством, обеспечивающим вращение валков (навстречу друг к другу) и регулировку зазора между ними. На вальцах с разным приводом вальцуют мелкие заготовки и припой при индивидуальном изготовлении ювелирных изделий. Выходящая заготовка зависит от формы валков. Валки бывают цилиндрические и профильные (чаще всего с квадратным профилем заготовки).

Приспособления для  волочения проволоки

Одним из ведущих способов обработки является  волочение проволоки. Во время такой обработки длина заготовки становится больше, сечение сокращается.

Проволоку мастера делают прокаткой (волочением в матрицах). Тонкую проволоку ювелиры протягивают на специальных устройствах с двумя катушками, толстую — на волочильных станах с помощью фильер. Фильеры – металлическая доска с вставками из победитового сплава. Служит для ручной протяжки трубок и проволоки в меньшие диаметры. Отверстия каждой победитовой вставки имеют определённые диаметры.

Механизмы, применяемые для шлифования и полирования

Шлифование и полирование  относят к отдельной группе методов обработки металлов резанием. Цель этих операций состоит не в придании металлу определенной формы, а в том, чтобы придать готовым изделиям определенную чистоту поверхности. Шлифование служит в основном для того, чтобы придать деталям гладкую поверхность. Полирование обеспечивает получение на гладкой матовой поверхности сильного металлического блеска (глянца). Между шлифованием и полированием нельзя провести четкой границы, оба процесса сходны между собой. В настоящее время наибольшее распространение для проведения этих операций получили шлифовально —  полировальные станки. Массовые способы полирования и шлифования называются галтовкой или виброобработкой; для этих целей используются барабаны и контейнеры. Полирующим средством, загружающимся в барабан вместе с изделиями, являются полированные стальные шарики, диаметром от 1,5 до 5,0 мм. Масса шариков составляет две весовые части от изделий. Оптимальный режим вращения 70 об./мин. Продолжительность процесса — до трех часов, в зависимости от состояния поверхности.

Двухшпиндельный полировальный станок —  служит для механического полирования. Оснащён насадками для применения полировального инструмента – эластичных кругов. Круги различаются по материалу (из которого сделаны), форме и назначению. Разновидности: фетровые круги, волосяные, матерчатые, нитяные (пушок). На поверхность каждого круга наносят полировочные пасты.

Механическое абразивное полирование проводят с помощью эластичных кругов и щеток с абразивными пастами, в некоторых случаях полируют вручную воронилом. Материалы кругов должны хорошо удерживать на поверхности абразивные пасты и быть прочными в эксплуатации. Для первоначального полирования используют фетровые круги. Волосяные круги служат для полирования изделий сложной конструкции с ажурной или рельефной поверхностью. Эластичность щетки определяется размером и жесткостью волоса. Для окончательного полирования (наведения блеска) используются матерчатые круги. Они представляют собой сделанные из материала диски, собранные в пакеты. В качестве материала могут быть использованы: бязь, миткаль, фланель. Для этих же целей можно использовать нитяные круги. На поверхность каждого вращающего круга наносят полировочные (абразивные пасты). Зернистость пасты выбирается в зависимости от стадии полирования. Абразивными материалами служат оксид хрома, крокус (оксид железа), микропорошки корунда.

Механизмы, применяемые для сверления и фрезерования

Сверление и фрезерование — прочие операции, помогающие получить в заготовке углубления или отверстия цилиндрической формы. Для этих операций используются ручные механические дрели и электродрели (бормашина). Бормашина используется не только для сверления, но и для фрезерования. Фрезерованием модно обрабатывать плоские или выпуклые поверхности в зависимости от формы фрезы, т.е. такие поверхности, которые невозможно или затруднительно обрабатывать напильником. В ювелирном деле наиболее часто используются: конические, цилиндрические торцевые, комбинированные, шаровые, полостные, специальные фрезы.

5.2. Ручной инструмент ювелира

 Монтировочные операции.

Разметочный инструмент:

1.         Чертилка – стержень с заострённым концом. Рабочий конец стальной и должен быть закален. Применяется для нанесения рисок на размечаемой поверхности металла.

2.         Кернер – крупный стержень из стали с заостренным рабочим концом. Закален. Служит для нанесения углублений для сверления.

3.         Разметочный циркуль – циркуль из стали. Рабочие концы затачиваются для образования режущего угла.

4.         Штангельциркуль – необходим для замеров внешних, внутренних размеров, глубины отверстий и выступов. Цена деления – 0.1 мм.

5.         Плита для разметки – ровный стальной лист 150x150x2 мм. Поверхность шероховатая.

6.         Металлическая линейка.

Правка и гибка.

1.         Флахайзены – стальные (каленые) правочные плиты Бывают плоские, желобковые и других форм и профилей.

2.         Шперак – правочный инструмент в виде небольшой наковальни с плоской и круглой рабочей частью.

3.         Ригель – стальной конусный стержень. Имеет рабочую часть и ручку. Рабочая часть длиной 200-250мм, имеет вид усечного конуса, малый диаметр которого 10-15мм, большой – 20-24мм. Длина ручки 20-100мм, диаметр – 20-25мм.

4.         Щипцы: плоскогубцы – рабочие губки плоские, круглогубцы-  губки круглоконические, щипцы шинные, плоскозаостренные, желобковые, «клювики» и другие.

5.         Молотки – металлические 50гр, 100гр и текстолитовые разных размеров.

6.         Анка и пумзела – инструмент для придачи заготовке сферической формы.

Режущий инструмент:

1.         Ножницы по металлу – стальные, с небольшой рабочей частью и длинными ручками. Для резки листового металла.

2.         Ножницы ювелирные – для резки припоя. Рабочие части ножниц должны плотно прилегать друг к другу и быть хорошо заточены.

3.         Кусачки – необходимы для откусывания мелких деталей.

4.         Лобзик – ножевидный станок малого размера .Служит для выпиливания ажура и отдельных деталей изделия. Полотна представляют собой закаленную стальную полосу прямоугольного сечения на одной стороне которой нарезаны зубья. Применяется для прорезания пазов, вырезания различной сложности узоров и т.д. Величина зубьев на полотне зависит от величины сечения пилки.

5.         Бормашина – универсальное оборудование, дающее возможность механизировать обработку ювелирных изделий. Служит для сверления, опиливания и шлифовки изделий.

6.         Боры – стальные фрезы для опиливания. Состоят из рабочей части – наконечника (разных размеров, профилей и насечек) и хвостовика. Крепятся в бормашине цанговыми зажимами.

7.         Свёрла – стальные стержни. Состоят из хвостовика и рабочей части. Виды свёрл – перовые, спиральные, центровые. Служат для сверления отверстий.

8.         Шабер – стальной стержень длиной 100-120 мм, заточенный на конце с трёх сторон. Рабочая часть — это ребра, образованные трехгранной конической заточкой. Угол при вершине, образованный гранями, называется углом заточки шабера. Зависит от сечения и назначения шабера. Служит для срезки тонкой поверхности металла.

Опиловочный инструмент:

1.         Напильники — состоят из рабочей части и хвостовика. Изготовлены из инструментальной стали. Различаются по размерам, профилю, насечке. По профилю бывают: трёхгранные, полукруглые, круглые, плоские, ромбические, разновыпуклые, квадратные и др.. Размеры от 200 до 270мм. Большинство ювелирных напильников остроносые. Насечка – 0-5. С увеличением номера уменьшается величина зуба. На хвостовик насаживается деревянная ручка.

2.         Надфили отличаются от напильников меньшей площадью сечения. Размеры – 140 и 200мм. По профилю бывают трёхгранные, клиновидные, ромбические, плоские, квадратные полукруглые, разновыпуклые, пазовые, овальные, круглые. Насечка 0-6. Длина рабочей части 70-80мм при общей длине 140мм и 95-100мм при общей длине 200мм. Игольчатые надфили – отличаются от обычных сечением хвостовика и длиной рабочей части. Длинна рабочей части 40мм при общей длине 140мм.

3.         Ручные тисочки – деревянные и металлические. Деревянные бывают винтовые и клиновидные. Используются для фиксации изделия во время опиловки и других работах.

Пайка:

1.         Паяльный аппарат.

2.         Леткал – деревянная плита с асбестовым покрытием (картоном). Служит подкладкой для паяемых изделий.

3.         Пинцеты – обычные и зажимные (разных размеров).

4.         Флюс- раствор буры и борной кислоты. Самым универсальным считается водный раствор компонентов в соотношении 1:1 по объёму. В некоторых случаях применяют в качестве флюса насыщенный раствор буры. Обеспечивает сохранность спаиваемых деталей от окисления.

Инструмент для закрепки камней:

1.         Штихели – стальные резцы с деревянной ручкой. Изготовляются из сталей марок У12А или ХВГ с обязательной закалкой. Клинок длиной 100-120мм. Ручка грибовидной формы. Верхнюю часть клинка называют спиной, нижнюю лезвием. Штихели должны иметь хорошо заполированные лезвия и стенки, образующие режущую кромку. Заточка производится на мелкозернистых брусках, смазанных машинным маслом. Полировку производят на мраморных брусках и коже, натёртой полировочной пастой (ГОИ). Разновидности: щпицштихель (угол заточки – 45 градусов) – клиновидный с выпуклыми сторонами; боллштихель (45-60 градусов) – закруглённый; мессерштихель (60 градусов) – клинообразный; флахштихель – плоский и другие.

2.         Давчик – стержень с плоской рабочей частью, вставленный в грибовидную ручку. Различаются по форме и поверхности рабочей площадки. Используется закаленные и незакаленные при закрепке в глухие и крапановые касты.

3.         Киттшток – цилиндрическая деревянная ручка с головкой для насмаливания на неё ювелирных изделий. Головки покрывают толстым слоем кита, жестко фиксирующим изделие. Форма и размеры головки выбирают в зависимости от изделия.

4.         Корновертки – стальные стержни со сферическим углублением на рабочем (торцевом) конце. Длина стержня 60-70мм, диаметр — 2.5-4.0 мм. Диаметры сферических углублений — от 0.2 до 1мм, глубина – 1/3 диаметра сферы. Придают корнеру шарообразную форму.

5.         Накатка – узкий ролик с линейно-ямочной фактурой на ребре, находящейся на конце стержня вставленного в грибовидную ручку. Служит для нанесения гризанта. В зависимости от ширины оставляемого следа накатки делятся по номерам.

6.         Деревянные ручные тисочки.

Глава 6. Приемы, применяемые при изготовлении ювелирных украшений

Ковка

Ковка  считается первичной обработкой металла. В процессе ковки заготовке, помещенной на наковальню, под ударами молота придается требуемая форма за счет пластического деформирования. Обработку благородных металлов ведут в холодном состоянии. При каждом ударе молота происходит смещение атомов отдельных кристаллитов по плоскостям скольжения и изменяется структура металла. При каждом ударе молота образуются области сильно деформированного металла между слабодеформированными зонами. От формы молотка, от формы подкладной матрицы и силы удара будет зависеть, в какой степени и в каком направлении пойдет деформация заготовки. Для ковки и правки используется следующий инструмент: металлические, текстолитовые и деревянные молотки, стальные правочные плиты (флакейзены), наковальни — шпераки, ригеля, оправки, специальные пунсоны.

Гибка

Гибка — процесс деформации материала, когда отдельные его участки под действием внешних сил формоизменяются, причем в самой различной степени. Используемым инструментом для этих целей, который сохранился на протяжении многих столетий почти в неизменном виде, являются щипцы. Различают следующие виды щипцов: плоскогубцы (рабочие поверхности щипцов плоские), шинные щипцы (рабочая поверхность одной губки плоская, а другая слегка выпуклая) — используются для изготовления колец, круглогубцы (губки выполнены в виде конических щипцов, более или менее заостренных к концу). Гибку тонких листов и проволоки можно производить вручную, но в некоторых случаях используют вспомогательные средства. Это могут быть подкладки и плиты из различных материалов, обычно снабженных гибочным желобом и играющих роль матрицы гибочного штампа

Разрезание и распиливание

Разрезание и распиливание — в каждом случае ювелир должен решать, какой способ резки является наиболее приемлемым в данных условиях. При резании ножницами исключаются безвозвратные потери, и  кроме того, этот процесс является более производительным, чем распиливание. Однако иногда форма и толщина заготовок ограничивают применение ножниц. Для резания используют ручные листовые ножницы, в некоторых случаях используется особая форма ножниц — фигурные. Для разрезания листов больших размеров используются гильотинные ножницы, нижний нож которых укреплен на столе.

Несмотря на то что при резке пилой (лобзиком)  получаются отходы металла в виде опилок  и процесс длится дольше, чем при резке ножницами, преимущество распиливания заключается в том, что обрабатываемая заготовка может быть любых размеров и формы. Для выпиливания орнамента в заготовке просверливают отверстие, в которое просовывается полотно, которое закрепляют  в державке и затем производят выпиливание.

Опиливание помогает устранить излишки материала, создать гладкую поверхность, придать заготовке определенную форму и достигнуть нужных размеров. Метод опиливания  основывается на том, что острое зерно напильника или надфиля срезает (обламывает) мелкие частички опиливаемого материала. Напильники и надфили различаются по форме, размеру и зернистости. По форме бывают: круглые, плоские, четырехгранные, трехгранные и комбинированные. Для крепления заготовок при опиловке используются приспособления: различные виды тисков (ручные с деревянными губками, параллельные тиски, закрепленные на столе), зажимные цанги, киттштоки (деревянный стержень, на шероховатой поверхности которого нанесена мастика).

Пайка

Пайка — процесс соединения металлических деталей, находящихся в твердом состоянии, посредством расплавленного связующего металла или сплава — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемый основной металл. Между расплавленным припоем и основным металлом происходят на небольшой глубине процессы взаимного растворения и диффузии, в результате которых при застывании получается прочное соединение деталей. Для облегчения соединения металлов и удаления окислов из места пайки используются флюсы. Работы, проводимые при температуре, меньшей, чем 450°С , относятся к пайке мягкими припоями, а выполняемые при температурах выше 450-650 °С — к пайке твердыми припоями.

Припой должен плавиться в то время, когда основной металл еще находится в твердом состоянии. Разница температур плавления припоя и основного металла должна быть не менее 50°С. Жидкий припой должен хорошо растекаться по спаиваемому металлу. Соединения припоя с основным металлом должно быть долговечным. Прочность и долговечность паяного изделия зависит от способности припоя смачивать основной металл и от сродства припоя и основного металла. На основе проведенных исследований указывается, что наиболее подходящими присадками для снижения температурного интервала плавления сплавов на основе золота и серебра являются цинк и кадмий.

При нагреве на поверхности большинства металлов образуются пленки окислов. Для их растворения используются флюсы. Флюсы должны удовлетворять следующим требованиям:

1) рабочая температура припоя и температура действия флюса должны быть согласованы между собой. Температура, при которой флюс растворяет окислы, должна быть несколько ниже, чем рабочая температура пайки. Пайка должна проводиться быстро, чтобы помешать появлению окислов;

2) флюсы должны иметь низкую вязкость и умеренное натяжение (поверхностное). От вязкости флюса зависит его подвижность;

3) флюсующие вещества должны полностью отшлаковывать загрязнения и отводить их из зоны пайки;

Пайка твердыми припоями обеспечивает прочное соединение спаиваемых частей. Высокие пластичность и ковкость припоя, глубоко проникающего в основной металл, позволяют выдержать значительные механические напряжения в спаянных местах при прокатке, ковке, гибке. При пайке необходимо соблюдать следующие рекомендации:  нужна абсолютная чистота того места, где будет проводиться пайка, так как на пайку влияют не только пленки окислов, но и остатки жира или смазки. Все соединяемые части, в которых имеются остаточные напряжения в результате предшествующей обработки,  должны  прежде всего подвергнуться отжигу. Все замкнутые пустотелые детали должны иметь небольшие отверстия в незаметном месте, чтобы при нагреве воздух мог из них удаляться. Необходима правильная фиксация спаиваемых деталей ювелирного изделия. Для фиксации деталей при пайке можно использовать прием связывания проволокой или пришпиливания к углу, скрепление зажимами, скобами. При изготовлении украшений, собираемых из нескольких небольших деталей, возникают трудности в сборке при пайке в нужной последовательности. Кроме того, последовательная припайка одной детали за другой требует значительной затраты времени. В таких случаях производят пайку в гипсовой форме .

Флюс на паяемое изделие наносят кисточкой или окунают все изделие в раствор с флюсом. Припой для нанесения на изделие разрезают ножницами на мелкие порции или в некоторых случаях используют припой в виде проволоки. Чтобы довести твердый припой до высокой текучести, весь предмет необходимо постепенно нагреть мягким пламенем при равномерном круговом движении горелки. Постепенно пламя делают все острее, чтобы сконцентрировать жар на месте пайки. Так действуют до тех пор, пока припой не потечет. Припой всегда тянется к месту максимальной температуры. Используя это, следует так регулировать распределение тепла, чтобы заставить припой потечь в нужном направлении. Благодаря возможности изменения направления движения припоя  изделие там, где оно не должно покрываться припоем, подвергается лишь темному калению, и эти места флюсом не покрываются. Можно в этих случаях прочертить карандашом черту, которая при мелких пайках будет препятствием. В случае припаивания шарниров или при пайке цепочек  в отверстие капают маслом. Кашица из глины или мела также предохраняет части изделия от затекания припоем.

Сборка на штифтах, заклепках, резьбе

Части подвижного шарнира соединяются с помощью штифта. Такое соединение называют штифтовым, а процесс выполнения — штифтованием. Если же просверливаются две или более деталей, а затем они подвижно соединяются вместе посредством заклепки, то соединение называют подвижным заклепочным, а процесс — свободной клепкой. Посредством глухой клепки монтируемые части собирают неподвижно (розетки на украшениях). Перед штифтованием собирают обе готовые части подвижного шарнирного соединения и проходят отверстия в них разверткой с небольшой конусностью. Для штифта подготавливают кусок круглой проволоки, диаметр которой почти соответствует внутреннему диаметру трубок шарнира. Штифт опиливают на конус. Концы штифта после сборки соединения слегка расклепываются.

Резьбовые соединения — надежное и прочное соединение, имеет то преимущество, что может легко разъединяться. Винты и гайки имеют одинаковую резьбу. Наружная резьба наносится с помощью резьбонарезной доски, в которой имеются отверстия с резьбой постепенно возрастающих диаметров. Резьба в гайках нарезается метчиками.

Фактуровка

Фактуровка — вид обработки изделия, когда поверхность металла отличается от полированного и имеет интересную фактуру: мелкоямочную, мелкоштриховую, матовую. Чаще всего используется эффект комбинированной поверхности с полированной.

Фактурованная поверхность служит фоном ручной и алмазной гравировки, выделения рельефного изображения, участков с глянцевым контуром, а также для внутренних труднодоступных поверхностей тыльной стороны ювелирных изделий.

Крацевание — очень старый и распространенный способ получения фактурной поверхности. На серебряных изделиях крацевание — часто окончательный вид обработки. Крацуют поверхность на полировальных станках проволочными щетками. Проволока на щетках стальная или бронзовая, ровная или волнистая, различная по сечению и длине. Операцию крацевания используют также для снятия окисления в труднодоступных местах перед галтовкой.

Матировка чеканами позволяет получить крупнозернистую поверхность, если она подвергалась шерохованию ударами молотка по соответствующему чекану.

Пескоструйная обработка позволяет получить особенно мелкозернистую и равномерно-матовую поверхность. Полые предметы при этом не получают повреждений.

Гравирование

Гравирование под глянец выполняют хорошо отполированным штихелем (шпицштихелем или юстировочным штихелем). При этом весь рисунок должен быть сделан особенно четко, иметь безукоризненное оформление. Линии прорезают одним движением для исключения образования ступеней. Гравирование под чернение и эмаль требует сохранения повышенной шероховатости выгравированной поверхности, так как это улучшает сцепляемость эмали или черни с изделием. Гравирование ведут мессерштихелем, затем углубляют поверхности для наложения порошка черни или эмали флагштихелем.

Выколотка и чеканка

Чеканка — это самая своеобразная, наиболее артистическая и одновременно трудоемкая техника производства. Драгоценные металлы поддаются прокатке в тонкий лист, затем нужная форма предмета достигается в холодном состоянии с помощью разгонных молотков. Часто художественное изделие обрабатывается на основе (свинцовой или смоляной подушке), которая избирается в зависимости от степени ковкости металла. Короткими и частыми ударами молотка при постоянном прижиме и вращении выстукивается до тех пор, пока не получится желаемая форма. Затем непосредственно переходят к чеканке (выбивке декора). Декор выбивается с помощью чеканов (стальных стержней определенного профиля). Изделия, откованные из цельного куска, заготовки представляют собою наивысшие  художественные произведения. Легче работать с двумя или более кусками, которые затем припаиваются друг к другу.

При выколотке необходим молоток с нижним плоским боем, рабочая поверхность которого должна быть слегка выпуклой. Второй — клиновидный бой, должен быть закруглен и не иметь острых кромок. Также необходимы молотки с плоскими, шаровидными и выпуклыми бойками. Рабочая поверхность молотка требует тщательного ухода, так как каждая неровность отпечатывается на заготовке. Основной инструмент для чеканки — чеканы. Чекан — это стальной стержень граней, длиной 100 мм для малых форм. Чеканы различаются формой рабочего боя, которая зависит от назначения инструмента. Каждый чеканщик использует также дополнительные наборы чеканов, в зависимости от индивидуальных работ.

Основные чеканы имеют следующие названия и характеристики:

а) канфарники — форма боя в виде притупленной иглы, используется для нанесения рисунка на металл и для отделки поверхности точками;

б) расходники — форма боя линейная, напоминает отвертку (могут иметь изогнутую форму боя), используются для прочеканивания прямых или изогнутых линий;

в) лощатники — имеют плоский бой различных форм, применяются для выравнивания плоскостей, подъема и опускания фона, могут различаться формой и размером рабочей части;

г) пурошники — форма боя круглая с выпуклостью, размеры и форма могут быть различны, используются для глубокой вытяжки фона и получения ямочной фактуры; бобошники — форма боя овальная, выпуклая, служат для вытяжки рельефа. Также могут быть использованы трубочки, листики и т.п. чеканы.

В качестве приспособлений для чеканки используются подкладные матрицы из металлов и специально приготовленных смол. Из металлических материалов матрицей могут служить свинец или сплав свинца с оловом в соотношении 1:1. Металлические матрицы позволяют получать более четкое  изображение и рекомендованы при изготовлении мелких частей изделия. Толщина металлической матрицы не должна быть менее 10 мм. Из неметаллических материалов часто используется смоляная смесь, эластичная и клейкая. Она удобна тем, что заготовка прочно фиксируется на ее поверхности. В состав смоляной смеси входят: искусственные или естественные смолы, мелко просеянная сухая земля, воск, канифоль. Нагретую листовую заготовку опускают на размягченную паяльным аппаратом смолу. В зависимости от сложности изображения  насмаливание может производиться до пяти раз как с лицевой, так и с изнаночной стороны.

Снятое со смолы готовое изображение отжигают, отбеливают (в кислотных растворах), затем обрезают по чистовому размеру. Дальнейшая обработка ведется  согласно описанию технологического процесса.

Глава  седьмая. Изготовление отдельных ювелирных украшений

Рекомендуемая литература

  1. Андерсон Б. Определение драгоценных камней. — М.: Мир, 1983.
  2. Бреполь Э.  Теория  и практика ювелирного дела. -Ленинград: «Машиностроение», 1975.
  3. Декоративные разновидности цветного камня СССР/ Под общ. ред. Е. Киевленко. —   М.: Недра, 1989.
  4. Дронова Н.Д. Основы ювелирного производства.- М.: Изд-во МГГА. 1995
  5. Дронова Н. Д.  Что надо знать оценщику ювелирных изделий. — М.:  НЦСО, 2007. 
  6. Дронова Н .Д. Что надо знать эксперту по ювелирным камням. — М.:  НЦСО, 2006
  7. Дронова Н.Д., Аккалаева Р.Х. Оценка рыночной стоимости ювелирных изделий.- М.:       Дело, 1997
  8. Дюдя Р., Рэйл Л. Мир драгоценных камней.- М.: Мир камня, 1996.
  9. Епифанов В.И., Песина А.Я., Зыков Л.В.  Технология обработки алмазов
  10. в   бриллианты. — М.: Высшая школа, 1987.
  11. Киевленко Е.Я., Сенкевич Н.Н., Гаврилов А.П. Геология месторождений драгоценных камней. — М.: Недра, 1974.
  12. Марченков  В. И. Ювелирное дело. — М.: «Высшая школа», 1984.
  13. Матлинз А. Л., Бонанно А. К.  Ювелирные изделия и драгоценные камни: Справочник покупателя. — М.: Дело и Сервис, 2001.
  14. Рид П. Геммология.  — М.: Мир, 2003.
  15. Синкенс  Д. . Руководство по обработке драгоценных и поделочных камней. — М.: Мир, 1989.
  16. Смит Г. Драгоценные камни. — М.: Мир.1980.
  17. Тесленко В. Организация торговли драгоценными камнями. — М.: Инфра,  1997.
  18. Товароведение и экспертиза ювелирных товаров:  Учебник / Под общ. ред. В.И. Самарина. — М.: Изд-во Российской  экономической академии, 2006.
  19. Трайна Джон  Уникальные драгоценности. — М.: Крон-пресс,1997.
  20. Ферсман А. Рассказы о самоцветах. — М.: Наука, 1974.
  21. Шуман В. Мир камня. Драгоценные и поделочные камни. — М.: Мир, 1986.
  22. Элуэлл Д. Искусственные драгоценные камни.-  М.: Мир, 1981.